Автомат продольного точения BLIN Machinery CSL 076 Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 076 Syntec с барфидером — это высокоточный станок с ЧПУ, разработанный для обработки микроминиатюрных деталей диаметром от 1 до 10 мм. Оснащён двумя шпинделями и шестью осями, он использует швейцарские технологии и компоненты NSK, THK и SYNTEC для обеспечения прецизионности. Двухканальная обработка (одновременное черновое и чистовое точение на главном и контршпинделе) ускоряет производственный цикл. Автоматический барфидер минимизирует вмешательство оператора, делая станок идеальным для серийного производства мелких деталей в электронике, медицинской и часовой промышленности.

Назначение станка

• Прецизионная обработка прутков диаметром 1–10 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка микродеталей.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление и резьбонарезание миниатюрных компонентов.

Преимущества использования

• Двухканальная обработка повышает производительность.
• Барфидер обеспечивает непрерывную подачу прутков.
• SYNTEC 210TB-E/220TB упрощает управление и настройку.
• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.

Области применения

• Медицинские микроимплантаты и инструменты.
• Электронные компоненты (коннекторы, контакты).
• Часовые механизмы и мелкие валы.
• Прецизионные детали для оптики и электроники.

BL CSL 076 Syntec с барфидером сочетает компактность и точность, обеспечивая эффективное производство микроминиатюрных деталей.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Компактная чугунная станина с высокой жёсткостью.
• Термообработка для минимизации деформаций.
• Устойчивость к термическим и механическим нагрузкам.
• Линейные направляющие CSK для точного перемещения.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводные электрошпиндели с масляным охлаждением, подшипники NSK класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Быстрое переключение между фиксированной и вращающейся втулкой (≈15 минут).
• CS ось с индексацией 0,001° для прецизионной обработки.
• Патентованный зажим с полым пневмоцилиндром.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 1–7 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу для серийного производства.
• Снижает время простоя и вмешательство оператора.
• Интеграция с SYNTEC для точного управления.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие CSK для плавного движения.
• Шарико-винтовые пары THK с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 30 м/мин по всем осям.
• Сервоприводы SYNTEC (0,75 кВт, Y2: 0,4 кВт) для высокой динамики.
• Защитные кожухи от стружки и загрязнений.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 210TB-E/220TB с цветным дисплеем и эргономичным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт для удобной настройки.
• Система самодиагностики для предотвращения сбоев.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент (главный шпиндель): 5 × □10 мм.
• Радиальный приводной инструмент (главный шпиндель): 3 × ER11, 12 000 об/мин, 0,15 кВт.
• Осевой стационарный инструмент (главный шпиндель): 4 × ER11.
• Токарный инструмент (контршпиндель): 1 × □10 мм.
• Осевой стационарный инструмент (контршпиндель): 4 × ER11 (совместно с главным шпинделем).

Система подачи СОЖ

• Компактная подвесная система охлаждения шпинделя, насос 0,2 кВт.
• Бак СОЖ с фильтрацией для чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG для смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Контроль уровня смазки для надёжности.
• Минимизация износа узлов.

Уловитель деталей

• Патентованная система улавливания деталей (масляный туман и воздушный поток).
• Надёжный захват микродеталей до 40 мм.
• Снижение риска повреждения деталей.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 076 Syntec с барфидером повышает рентабельность благодаря двухканальной обработке и автоматизированной подаче прутков. Система SYNTEC и прецизионные компоненты обеспечивают стабильность, а барфидер минимизирует время перенастройки. Купить этот станок — значит обеспечить высокую производительность при изготовлении микроминиатюрных деталей с минимальными затратами.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, уловитель деталей, аксессуары.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделей, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 1 600 кг.
    • Габариты: 1 790 × 1 260 × 1 700 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, общая мощность 6 кВА.
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (1 600 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить фиксированную или вращающуюся втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 1–7 мм.
  • Инструменты: Наружные (5×□10 мм, 1×□10 мм), радиальные (3×ER11), осевые (4×ER11).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: подключить насос (0,2 кВт), бак СОЖ.
    • Система смазки: заполнить резервуар HERG.
    • Уловитель деталей: настроить масляный туман и воздушный поток.

Комплектация

• SYNTEC 210TB-E/220TB с цветным дисплеем.
• Сервоприводные электрошпиндели (главный и контршпиндель) с CS осью.
• Чугунная станина.
• Фиксированная и вращающаяся направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 1–7 мм).
• Патентованный уловитель деталей (масляный туман и воздушный поток).
• Инструменты: 5 × □10 мм (главный шпиндель), 1 × □10 мм (контршпиндель), 3 × ER11 (радиальные, главный шпиндель), 4 × ER11 (осевые, главный/контршпиндель).
• Система смазки HERG.
• Подвесная система охлаждения шпинделя.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• Сбор масляного тумана.
• Сверхвысокоскоростной приводной инструмент (5 000–60 000 об/мин).