Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 263 Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 263 Syntec с барфидером — это высокоточный станок с ЧПУ, оснащённый одним шпинделем и тремя осями, предназначенный для обработки прутков диаметром до 26 мм. Благодаря применению японских технологий и компонентов от ведущих брендов (NSK, THK, SYNTEC), станок обеспечивает исключительную точность и стабильность. Барфидер автоматизирует подачу материала, минимизируя вмешательство оператора и повышая эффективность серийного производства. Подходит для сложных, малогабаритных деталей в медицинской, автомобильной и электронной промышленности.

Назначение станка

• Точная обработка прутков диаметром до 26 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка в одной установке.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление, фрезерование и резьбонарезание для прецизионных деталей.

Преимущества использования

• Барфидер обеспечивает непрерывную подачу прутков, сокращая время простоя.
• SYNTEC 22TB ЧПУ гарантирует простоту программирования и надёжность.
• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.
• Компоненты THK/PMI и NSK/NTN обеспечивают долговечность и стабильность.

Области применения

• Медицинские инструменты и имплантаты.
• Автомобильные детали высокой точности.
• Микромеханические компоненты для электроники.
• Тонкие валы и фитинги для различных отраслей.

BL CSL 263 Syntec с барфидером сочетает автоматизацию и точность, делая его идеальным выбором для серийного производства сложных деталей.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с высокой жёсткостью и демпфированием.
• Цельнолитая конструкция с термообработкой для стабильности.
• Минимальная деформация при термических и механических нагрузках.
• Оптимизированный центр тяжести для устойчивости.
• Направляющие THK/PMI для точного перемещения.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводной электрошпиндель с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся втулка для обработки прутков до 26 мм.
• CS ось с индексацией 0,001° для прецизионной обработки.
• Электромагнитный тормоз для надёжной фиксации.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 2–26 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу материала для серийного производства.
• Снижает вмешательство оператора, повышая эффективность.
• Интеграция с SYNTEC для точного управления.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для плавного движения.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 20/24/24 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для высокой динамики.
• Защитные кожухи от стружки и загрязнений.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB с цветным дисплеем и удобным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт для быстрой настройки.
• Самодиагностика для предотвращения ошибок.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм.
• Осевой стационарный инструмент: 4 × ER16.
• Радиальный приводной инструмент: 2 × ER11 + 2 × ER16, 6 000 об/мин, 1 кВт.
• Максимальный диаметр сверления/резьбонарезания радиальным инструментом: Ø 8 мм/M6.

Система подачи СОЖ

• Насос мощностью 0,4 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с фильтрацией для чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG для смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Контроль уровня смазки для надёжности.
• Минимизация износа узлов.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 263 Syntec с барфидером повышает рентабельность производства за счёт автоматизированной подачи прутков и высокой точности обработки. Система SYNTEC и надёжные компоненты обеспечивают стабильную работу, а барфидер минимизирует время на перенастройку. Купить этот станок — значит обеспечить эффективное производство прецизионных деталей с минимальными затратами времени и ресурсов.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, аксессуары, опции.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделя, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 1 800 кг.
    • Габариты: 1 700×1 300×1 750 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндель (4,2 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (1 800 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить вращающуюся или фиксированную втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 2–26 мм.
  • Инструменты: Наружные (1×□16 мм + 5×□12 мм), радиальные (2×ER11 + 2×ER16), осевые (4×ER16).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: насос (0,4 кВт), бак СОЖ.
    • Транспортер стружки, сбор масляного тумана (опция).

Комплектация

• SYNTEC 22TB с цветным дисплеем.
• Сервоприводной электрошпиндель с CS осью.
• Чугунная станина Meehanite.
• Вращающаяся или фиксированная направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 2–26 мм).
• Уловитель деталей.
• Инструменты: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм, 4 × ER16 (осевые), 2 × ER11 + 2 × ER16 (радиальные).
• Система смазки HERG.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления.
• Сбор масляного тумана.
• Автоматический транспортер стружки.