Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 386 Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 386 Syntec с барфидером — это высокоточный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки сложных деталей диаметром до 38 мм. Оснащённый двумя шпинделями и шестью осями, включая ось Y2, он использует японские технологии и компоненты NSK, THK и SYNTEC для прецизионной работы. Двухканальная обработка позволяет одновременно выполнять черновое и чистовое точение, а автоматический барфидер минимизирует вмешательство оператора, делая станок идеальным для серийного производства в аэрокосмической, автомобильной и гидравлической промышленности.

Назначение станка

• Прецизионная обработка прутков диаметром до 38 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка сложных деталей.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление, фрезерование и резьбонарезание в одном цикле.

Преимущества использования

• Шестиосевая конфигурация с Y2 для сложных фрезерных операций.
• Двухканальная обработка ускоряет производственный цикл.
• Барфидер обеспечивает непрерывную подачу материала.
• SYNTEC 22TB/220TB упрощает программирование и управление.
• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.

Области применения

• Аэрокосмические компоненты (валы, фитинги).
• Автомобильные детали с высокой точностью.
• Гидравлические и пневматические элементы.
• Электронные и инструментальные компоненты.

BL CSL 386 Syntec с барфидером сочетает высокую точность и автоматизацию, обеспечивая эффективное производство сложных деталей с дополнительной гибкостью благодаря оси Y2.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с высокой жёсткостью и демпфированием.
• Термообработка для минимизации деформаций.
• Устойчивость к термическим и механическим нагрузкам.
• Линейные направляющие THK/PMI для точного перемещения.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводные электрошпиндели с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся направляющая втулка для обработки длинных деталей.
• CS оси с индексацией 0,001° для прецизионной обработки.
• Масляное охлаждение шпинделей для стабильности.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 3–38 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу для серийного производства.
• Снижает вмешательство оператора, повышая эффективность.
• Интеграция с SYNTEC для точного управления.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для плавного движения.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 24/30/24/30/24/30 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для высокой динамики.
• Защитные кожухи от стружки и загрязнений.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB/220TB с цветным дисплеем и интуитивным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт для быстрой настройки.
• Система самодиагностики для предотвращения сбоев.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент (главный шпиндель): 5 × □16 мм.
• Радиальный приводной инструмент (главный шпиндель): 4 × ER20, 6 000 об/мин, 1 кВт.
• Осевой стационарный инструмент (главный шпиндель): 4 × ER20.
• Держатель для глубокого сверления (главный шпиндель): 2 × ER16.
• Осевой стационарный инструмент (контршпиндель): 4 × ER20.
• Осевой приводной инструмент (контршпиндель): 2 × ER16, 6 000 об/мин, 1 кВт.

Система подачи СОЖ

• Насос мощностью 0,4 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с фильтрацией для чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG для смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Контроль уровня смазки для надёжности.
• Минимизация износа узлов.

Уловитель деталей

• Уловитель деталей с конвейерной лентой.
• Надёжный захват обработанных деталей.
• Снижение риска повреждения деталей.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 386 Syntec с барфидером повышает рентабельность за счёт двухканальной обработки и автоматизированной подачи прутков. Система SYNTEC и ось Y2 обеспечивают гибкость для сложных операций, а барфидер минимизирует время перенастройки. Купить этот станок — значит обеспечить высокую производительность при изготовлении сложных деталей диаметром до 38 мм с минимальными затратами.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, уловитель деталей, аксессуары.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделей, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 3 800 кг.
    • Габариты: 3 100 × 1 660 × 1 920 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндели (5,5/7,5 кВт + 3,7/5,5 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (3 800 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить вращающуюся втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 3–38 мм.
  • Инструменты: Наружные (5×□16 мм), радиальные (4×ER20), осевые (4×ER20, 2×ER16, 4×ER20, 2×ER16).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: подключить насос (0,4 кВт), бак СОЖ.
    • Система смазки: заполнить резервуар HERG.
    • Уловитель деталей: настроить с конвейерной лентой.

Комплектация

• SYNTEC 22TB/220TB с цветным дисплеем.
• Сервоприводные электрошпиндели (главный и контршпиндель) с CS осями.
• Чугунная станина Meehanite.
• Вращающаяся направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 3–38 мм).
• Уловитель деталей с конвейерной лентой.
• Инструменты: 5 × □16 мм (главный шпиндель), 4 × ER20 (радиальные, главный шпиндель), 4 × ER20 (осевые, главный шпиндель), 2 × ER16 (глубокое сверление, главный шпиндель), 4 × ER20 (осевые, контршпиндель), 2 × ER16 (приводные, контршпиндель).
• Система смазки HERG.
• Масляное охлаждение шпинделей.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления.
• Сбор масляного тумана.
• Различные насадки для инструментов.
• Автоматический транспортер стружки.