Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 123 Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 123 Syntec с барфидером — это компактный и высокоточный станок с ЧПУ, оснащённый одним шпинделем и тремя осями, предназначенный для обработки прутков диаметром до 12 мм. Интеграция японских технологий и компонентов от ведущих брендов (NSK, THK, SYNTEC) обеспечивает высокую точность и надёжность. Автоматический барфидер оптимизирует подачу материала, минимизируя вмешательство оператора и повышая эффективность серийного производства. Станок идеально подходит для малогабаритных прецизионных деталей в медицинской, электронной и ювелирной промышленности.

Назначение станка

• Прецизионная обработка прутков диаметром до 12 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка в одном цикле.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление, фрезерование и резьбонарезание мелких деталей.

Преимущества использования

• Барфидер обеспечивает непрерывную подачу прутков, сокращая простои.
• SYNTEC 22TB ЧПУ упрощает программирование и повышает надёжность.
• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.
• Компактные размеры (1 510 × 1 000 × 1 660 мм) для небольших цехов.

Области применения

• Медицинские микроинструменты и компоненты.
• Электронные детали и соединители.
• Ювелирные изделия и мелкие прецизионные элементы.
• Миниатюрные валы и фитинги с жёсткими допусками.

BL CSL 123 Syntec с барфидером предлагает компактное и автоматизированное решение для производства высокоточных деталей, сочетая точность и эффективность.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с высокой демпфирующей способностью.
• Цельнолитая конструкция с термообработкой для минимальной деформации.
• Стабильность при термических и механических нагрузках.
• Компактная конструкция для небольших производственных помещений.
• Направляющие THK/PMI для высокой точности перемещений.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводной электрошпиндель с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся или фиксированная втулка для прутков до 12 мм.
• CS ось с индексацией 0,001° для точного позиционирования.
• Электромагнитный тормоз для надёжной фиксации шпинделя.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 2–12 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу материала для серийного производства.
• Минимизирует ручное вмешательство, повышая производительность.
• Интеграция с SYNTEC для точного управления процессом.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для плавного и точного движения.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 20/20/20 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для высокой динамики.
• Защита от стружки и загрязнений герметичными кожухами.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB с цветным дисплеем и интуитивным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт управления для быстрой настройки.
• Система самодиагностики для предотвращения сбоев.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент: 5 × □10 мм.
• Осевой стационарный инструмент: 5 × ER11.
• Радиальный приводной инструмент: 3 × ER11, 5 000 об/мин, 0,4 кВт.
• Максимальный диаметр сверления/резьбонарезания радиальным инструментом: Ø 6 мм/M5.

Система подачи СОЖ

• Насос мощностью 0,22 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с фильтрацией для поддержания чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система смазки HERG.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников для долговечности.
• Датчик уровня смазки для контроля состояния.
• Точная дозировка для минимизации износа.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 123 Syntec с барфидером повышает рентабельность производства благодаря компактной конструкции и автоматизированной подаче прутков. Система SYNTEC и прецизионные компоненты обеспечивают стабильную и точную работу, а барфидер сокращает время перенастройки. Купить этот станок — значит обеспечить высокую производительность при изготовлении мелких прецизионных деталей с минимальными затратами времени.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, аксессуары, опции.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделя, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 1 300 кг.
    • Габариты: 1 510×1 000×1 660 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндель (3,7 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (1 300 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить вращающуюся или фиксированную втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 2–12 мм.
  • Инструменты: Наружные (5×□10 мм), радиальные (3×ER11), осевые (5×ER11).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: насос (0,22 кВт), бак СОЖ.
    • Транспортер стружки, сбор масляного тумана (опция).

Комплектация

• SYNTEC 22TB с цветным дисплеем.
• Сервоприводной электрошпиндель с CS осью.
• Чугунная станина Meehanite.
• Вращающаяся или фиксированная направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 2–12 мм).
• Уловитель деталей.
• Инструменты: 5 × □10 мм, 5 × ER11 (осевые), 3 × ER11 (радиальные).
• Система смазки HERG.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления.
• Сбор масляного тумана.
• Автоматический транспортер стружки.