Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 325 Syntec

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 325 Syntec — это высокоточный станок тяжелого типа (HEAVY-DUTY) с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащённый двумя шпинделями и пятью осями. Разработан для серийной обработки прутков и сложных деталей в автомобилестроении, медицинской технике и электронике. Параллельная обработка заготовок на двух шпинделях одновременно значительно сокращает длительность производственного цикла, повышая эффективность работы.

Назначение станка

• Высокоточная токарная обработка прутков диаметром до 32 мм (опционально 35 мм).
• Комплексная многоосевая обработка сложных деталей.
• Фрезерование, сверление и нарезка резьбы за одну установку.
• Автоматизированное производство с минимальным вмешательством оператора.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Одновременная обработка на двух шпинделях ускоряет производственный процесс.
• Высокая точность и повторяемость для серийного производства.
• Автоматизация минимизирует вмешательство оператора.
• Совместимость с CAD/CAM-системами для оптимизации процессов.

Области применения

• Производство высокоточных медицинских компонентов.
• Изготовление деталей для автомобильной промышленности.
• Обработка микроэлектронных компонентов.
• Прецизионное машиностроение и производство инструментов.

Автомат BL CSL 325 Syntec обеспечивает высокую производительность и точность в условиях интенсивной эксплуатации, легко интегрируется в автоматизированные линии.

Технические характеристики автомата продольного точения

Детальное описание узлов станка

Конструкция станины

• Монолитная станина из чугуна Meehanite с высокой демпфирующей способностью.
• Цельнолитая конструкция с рёбрами жёсткости для подавления вибраций.
• Высокая термическая стабильность для предотвращения деформаций.
• Низкий центр тяжести для устойчивости.
• Прецизионно обработанные поверхности направляющих.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводные электрошпиндели с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся направляющая втулка для прутков до 32 мм (опционально 35 мм).
• Ось C с непрерывной индексацией 0,001°.
• Масляное охлаждение шпинделей.
• Электромагнитный и механический тормоз для главного шпинделя.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для плавного перемещения.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI, повторяемость ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 24/30/30/30/-/30 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для точного управления.
• Герметичные кожухи для защиты направляющих и ШВП.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система смазки HERG.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Датчик уровня смазки с сигнализацией.
• Точная дозировка масла.

Система ЧПУ и управления

• Контроллер SYNTEC 22TB с 8,4-дюймовым цветным дисплеем.
• Интерфейсы RS232, LAN, USB для интеграции с CAD/CAM.
• Поддержка G-кодов и графический интерфейс.
• Ручной пульт для настройки.
• Функции самодиагностики.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент: 6 × □16 мм (для Ø 35 мм: 1 × □20 мм + 5 × □16 мм).
• Осевой инструмент (главный шпиндель): 4 × ER20.
• Радиальный приводной инструмент: 3 × ER16 + 1 × ER20, 6000 об/мин, 1,1 кВт.
• Осевой инструмент (контршпиндель): 4 × ER16, 2–4 × ER16 (приводной, опция).
• Держатель для глубокого сверления: 2 × ER16.

Система подачи СОЖ

• Масляное охлаждение, насос 0,4 кВт.
• Регулируемые сопла для точечного охлаждения.
• Бак СОЖ с фильтрацией.
• Опция: СОЖ высокого давления.

Система удаления масляного тумана

• Фильтры для улавливания масляного тумана (опция).
• Синхронизация с системой СОЖ.
• Легко заменяемые фильтры.

Конвейер для удаления стружки

• Ленточный или скребковый конвейер (опция).
• Бак для сбора стружки.
• Синхронизация с работой станка.
• Устойчивость к СОЖ и стружке.

Главные преимущества автомата продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 325 Syntec

1. Параллельная обработка: Одновременная работа двух шпинделей сокращает время цикла.
2. Точность: Биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.
3. Гибкость: Обработка прутков до 32 мм (опционально 35 мм).
4. Производительность: Быстрые перемещения (до 30 м/мин), шпиндели до 8000 об/мин.
5. Надёжность: Чугунная станина Meehanite, компоненты NSK/THK/PMI.
6. Автоматизация: SYNTEC 22TB упрощает управление.

Станок идеален для серийного производства высокоточных деталей.

Экономическая эффективность

Купить токарный станок BL CSL 325 Syntec — значит оптимизировать производство благодаря двухканальной обработке, высокой точности и минимальным отходам. Надёжные компоненты обеспечивают быструю окупаемость.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, аксессуары, опции (СОЖ высокого давления, сбор масляного тумана, транспортер стружки, барфидер).
  • Документация: Руководство, схемы, инструкция по установке.
  • Осмотр компонентов: Проверка сервошпинделей, подшипников NSK/NTN, ШВП и направляющих THK/PMI.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0.02 мм/м), выдерживает 3800 кг.
    • Габариты: 2960×1660×1920 мм + 1 м для обслуживания.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, для шпинделей (6,3 кВт/4,2 кВт) и SYNTEC.
  • Пневмосистема: Сжатый воздух 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты и материалы: Грузоподъёмное оборудование (3800 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Установить на бетонный пол, выровнять (≤0.02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить кабель, проверить заземление и напряжение.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC, проверить герметичность.
  • Направляющая втулка: Установить по инструкции.
  • Инструменты: Установить наружные (6×□16 мм или 1×□20 мм + 5×□16 мм), радиальные (3×ER16 + 1×ER20), осевые (4×ER20, 2–4×ER16 для контршпинделя), глубокое сверление (2×ER16).
  • Дополнительные системы:
    • Барфидер (до 32/35 мм): выровнять.
    • Система охлаждения: подключить насос (0,4 кВт), заполнить бак.
    • Транспортер стружки, сбор масляного тумана (опция).

Комплектация

• Система ЧПУ SYNTEC 22TB (монитор 8,4”)
• Сервоэлектрошпиндели с осью C и электромагнитным тормозом
• Чугунная станина с линейными направляющими
• Уловитель деталей и конвейерная лента
• Инструменты: 6 × □16 мм (или 1 × □20 мм + 5 × □16 мм), 4 × ER20 (осевые, главный шпиндель), 3 × ER16 + 1 × ER20 (радиальные), 4 × ER16 (контршпиндель), 2 × ER16 (глубокое сверление)
• Система смазки HERG
• Освещение и сигнальная лампа
• Трансформатор 380 В
• Техническая документация

Дополнительная комплектация

• Система подачи СОЖ высокого давления
• Система удаления масляного тумана
• Различные навесные приставки
• Автоматический конвейер для стружки
• Автоматическая подача прутка (барфидер)
• Осевой приводной инструмент для контршпинделя (2–4 × ER16)