Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 386 Fanuc с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 386 Fanuc с барфидером — это прецизионный станок с ЧПУ для обработки сложных деталей диаметром до 38 мм. С двумя шпинделями и шестью осями, включая ось Y2, он сочетает японские технологии с компонентами NSK, THK и Fanuc для надёжной работы. Двухканальная обработка обеспечивает одновременное черновое и чистовое точение, а автоматический барфидер минимизирует простои, делая станок оптимальным для серийного производства в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.

Назначение станка

• Точная обработка прутков диаметром до 38 мм.
• Токарно-фрезерная обработка сложных деталей в одном цикле.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление, фрезерование и резьбонарезание мелких компонентов.

Преимущества использования

• Шестиосевая конфигурация с Y2 для сложных фрезерных операций.
• Двухканальная обработка повышает производительность.
• Барфидер сокращает время перенастройки.
• Fanuc 0i-TF обеспечивает стабильное управление и простоту программирования.
• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.

Области применения

• Аэрокосмические элементы (шпильки, валы).
• Автомобильные компоненты с высокой точностью.
• Электронные детали (коннекторы, контакты).
• Гидравлические и инструментальные компоненты.

BL CSL 386 Fanuc с барфидером сочетает автоматизацию и высокую точность, обеспечивая эффективное производство сложных деталей с дополнительной гибкостью благодаря оси Y2.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с высокой демпфирующей способностью.
• Термообработка для долговечности и стабильности.
• Устойчивость к термическим и механическим нагрузкам.
• Линейные направляющие THK/PMI для плавного движения.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводные электрошпиндели с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся направляющая втулка для обработки длинных деталей.
• CS оси с индексацией 0,001° для прецизионной обработки.
• Масляное охлаждение шпинделей для стабильной работы.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 3–38 мм.
• Непрерывная подача материала для серийного производства.
• Минимизация ручного вмешательства.
• Интеграция с Fanuc для точного управления.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для высокой точности.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 24/30/24/30/24/30 м/мин.
• Сервоприводы Fanuc для высокой динамики.
• Герметичные кожухи для защиты от стружки.

Система ЧПУ и управления

• Fanuc 0i-TF с цветным дисплеем и эргономичным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, RS232, LAN, USB-интерфейсы.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт для удобной настройки.
• Система самодиагностики для устранения сбоев.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент (главный шпиндель): 5 × □16 мм.
• Радиальный приводной инструмент (главный шпиндель): 4 × ER20, 6 000 об/мин, 1 кВт.
• Осевой стационарный инструмент (главный шпиндель): 4 × ER20.
• Держатель для глубокого сверления (главный шпиндель): 2 × ER16.
• Осевой стационарный инструмент (контршпиндель): 4 × ER20.
• Осевой приводной инструмент (контршпиндель): 2 × ER16, 6 000 об/мин, 0,75 кВт.

Система подачи СОЖ

• Насос мощностью 0,4 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с фильтрацией для чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG для смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Контроль уровня смазки для надёжности.
• Минимизация износа узлов.

Уловитель деталей

• Уловитель деталей с конвейерной лентой.
• Надёжный захват обработанных деталей.
• Снижение риска повреждения деталей.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 386 Fanuc с барфидером повышает эффективность производства благодаря двухканальной обработке и автоматизированной подаче прутков. Система Fanuc и ось Y2 обеспечивают гибкость для сложных операций, а барфидер сокращает время простоя. Купить этот станок — значит оптимизировать серийное производство сложных деталей диаметром до 38 мм с минимальными затратами ресурсов.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, уловитель деталей, аксессуары.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделей, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 3 800 кг.
    • Габариты: 3 100 × 1 660 × 1 920 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндели (5,5 кВт + 3,7 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (3 800 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить вращающуюся втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 3–38 мм.
  • Инструменты: Наружные (5×□16 мм), радиальные (4×ER20), осевые (4×ER20, 2×ER16, 4×ER20, 2×ER16).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: подключить насос (0,4 кВт), бак СОЖ.
    • Система смазки: заполнить резервуар HERG.
    • Уловитель деталей: настроить с конвейерной лентой.

Комплектация

• Fanuc 0i-TF с цветным дисплеем.
• Сервоприводные электрошпиндели (главный и контршпиндель) с CS осями.
• Чугунная станина Meehanite.
• Вращающаяся направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 3–38 мм).
• Уловитель деталей с конвейерной лентой.
• Инструменты: 5 × □16 мм (главный шпиндель), 4 × ER20 (радиальные, главный шпиндель), 4 × ER20 (осевые, главный шпиндель), 2 × ER16 (глубокое сверление, главный шпиндель), 4 × ER20 (осевые, контршпиндель), 2 × ER16 (приводные, контршпиндель).
• Система смазки HERG.
• Масляное охлаждение шпинделей.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления.
• Сбор масляного тумана.
• Различные насадки для инструментов.
• Автоматический транспортер стружки.