Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 325 Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 325 Syntec с барфидером — это высокоточный станок с ЧПУ, оснащённый двумя шпинделями, пятью осями и автоматическим барфидером для непрерывной подачи прутков. Предназначен для обработки заготовок диаметром до 26 мм, идеально подходит для сложных деталей в медицинской, автомобильной и прецизионной промышленности. Двухканальная обработка деталей (обработка в один момент времени разных заготовок на разных шпинделях) сокращает цикл производства деталей, повышает производительность. Барфидер обеспечивает автоматизацию, минимизируя вмешательство оператора и повышая эффективность серийного производства.

Назначение станка

• Прецизионная обработка прутков диаметром до 26 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка сложных деталей.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийной обработки.
• Сверление, фрезерование и нарезка резьбы в одной установке.

Преимущества использования

• Двухканальная обработка сокращает время цикла и повышает производительность.
• Автоматический барфидер обеспечивает непрерывную подачу материала.
• Высокая точность с биением шпинделя ≤0,002 мм и повторяемостью ≤0,003 мм.
• Гибкое программирование с поддержкой CAD/CAM-систем.

Области применения

• Медицинские инструменты и компоненты.
• Автомобильные детали высокой точности.
• Прецизионные валы и оси.
• Микромеханика и электроника.

Автомат BL CSL 325 Syntec с барфидером обеспечивает высокую производительность, точность и автоматизацию для серийного производства сложных деталей.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с высокой демпфирующей способностью.
• Цельнолитая конструкция после термообработки.
• Высокая термическая стабильность и устойчивость к деформациям.
• Низкий центр тяжести для стабильности.
• Прецизионные направляющие THK/PMI.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводные электрошпиндели с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся втулка для прутков до 26 мм.
• Ось C с индексацией 0,001°.
• Электромагнитный тормоз для точного позиционирования.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 2–26 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу материала.
• Снижает время простоя и вмешательство оператора.
• Совместим с серийным производством.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для высокой точности.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI, повторяемость ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 20/24/24/24/24 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для плавного движения.
• Герметичные кожухи для защиты от загрязнений.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB с 8,4-дюймовым дисплеем.
• Интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Поддержка G-кодов и CAD/CAM-интеграция.
• Ручной пульт для удобства управления.
• Функция самодиагностики.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм.
• Осевой инструмент (главный шпиндель): 4 × ER16.
• Радиальный приводной инструмент: 2 × ER11 + 2 × ER16, 6000 об/мин, 1 кВт.
• Осевой инструмент (контршпиндель): 4 × ER16 + 1 × Ø20.
• Осевой приводной инструмент (контршпиндель): 2/3 × ER16 (опция, 6000 об/мин, 0,75 кВт).

Система подачи СОЖ

• Насос 0,4 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с системой фильтрации.
• Обеспечивает охлаждение инструмента и детали.

Централизованная система смазки

• Система HERG для автоматической смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Датчик уровня смазки для контроля.
• Точная дозировка смазочного материала.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 325 Syntec с барфидером оптимизирует производство за счёт автоматизированной подачи прутков и высокой точности обработки. Барфидер и двухканальная обработка сокращают время цикла, а надёжные компоненты обеспечивают долговечность, делая станок эффективным для серийного производства.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, аксессуары, опции.
  • Документация: Руководство, схемы.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделей, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0.02 мм/м), 2500 кг.
    • Габариты: 2380×1300×1770 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндели (5,5 кВт/3,1 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (2500 кг), уровень, болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять (≤0.02 мм/м).
  • Фиксация: Анкерные болты.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить (вращающаяся).
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 2–26 мм.
  • Инструменты: Наружные (1×□16 мм + 5×□12 мм), радиальные (2×ER11 + 2×ER16), осевые (4×ER16, 4×ER16 + 1×Ø20).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: насос (0,4 кВт), бак.
    • Транспортер стружки, сбор масляного тумана (опция).

Комплектация

• SYNTEC 22TB (монитор 8,4”)
• Сервоэлектрошпиндели с осью C
• Чугунная станина Meehanite
• Вращающаяся втулка
• Автоматический барфидер (Ø 2–26 мм)
• Уловитель деталей, конвейерная лента
• Инструменты: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм, 4 × ER16 (осевые), 2 × ER11 + 2 × ER16 (радиальные)
• Система смазки HERG
• Освещение, сигнальная лампа
• Трансформатор 380 В
• Документация

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления
• Сбор масляного тумана
• Навесные приставки
• Конвейер стружки
• Осевой приводной инструмент для контршпинделя (2/3 × ER16)