Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 263
- Максимальная частота вращения шпинделя 10 000
- Частота вращения шпинделя с вращающейся втулкой 8 000
- Максимальная длина обработки с фиксированной втулкой 220
- Максимальная длина обработки с вращающейся втулкой 180 Все характеристики
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Назначение и область применения
Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL-CSL 263 разработан для высокоточной обработки прутковых заготовок диаметром до 26 мм из различных материалов, включая цветные металлы, стали и труднообрабатываемые сплавы. Станок оптимален для серийного и крупносерийного производства сложных деталей, включая тонкие и длинные оси, в таких отраслях, как авиация, медицина, производство часов и микроэлектроники. Он выполняет токарные операции, сверление, нарезку резьбы и фрезеровку сложных контуров. Подвижная шпиндельная бабка и направляющая втулка обеспечивают высокую точность и стабильность при обработке длинных заготовок.
Технические характеристики автомата продольного точения
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальный диаметр обработки | Ø 26 мм |
Диаметр отверстия шпинделя | Ø 30 мм |
Максимальная длина обработки (неподвижный люнет) | 220 мм (однократная подача) |
Максимальная длина обработки (вращающийся люнет) | 180 мм (однократная подача) |
Максимальная длина обработки (без люнета) | 2,5 × ØD, макс. 50 мм |
Максимальный диаметр сверления осевым инструментом | Ø 10 мм |
Максимальный диаметр резьбы осевым инструментом | M10 |
Частота вращения шпинделя | 10 000 об/мин (вращающийся люнет: 8 000 об/мин) |
Мощность шпинделя | 4,2 кВт |
Индексация шпинделя (ось C) | 0,001° (непрерывная) |
Быстрые перемещения по осям (X/Y/Z) | 20/24/24 м/мин |
Биение шпинделя | ≤ 0,002 мм |
Повторяемость | ≤ 0,003 мм |
Количество управляемых осей | 3 |
Количество токарного инструмента | 1 × □16 мм + 5 × □12 мм |
Стационарный осевой инструмент | 4 × ER16 |
Радиальный приводной инструмент | 2 × ER11 + 2 × ER16 |
Максимальный диаметр сверления радиальным инструментом | Ø 8 мм |
Максимальный диаметр резьбы радиальным инструментом | M6 |
Скорость вращения радиального приводного инструмента | 6 000 об/мин |
Мощность радиального приводного инструмента | 1 кВт |
Мощность насоса охлаждения | 0,4 кВт |
Габаритные размеры | 1 700 × 1 300 × 1 750 мм |
Вес | 1 800 кг |
Система управления | SYNTEC 22TB (Тайвань) |
Детальное описание узлов автомата продольного точения
Конструкция станины
Конструкция станины изготовлена из высокопрочного чугуна «Meehanite» с использованием смоляного песка, что обеспечивает отличную термическую стабильность и минимальную деформацию. Станина подвергается искусственному старению для снятия внутренних напряжений, а её рёбра жёсткости эффективно гасят вибрации, что особенно важно для точной обработки длинных и тонких деталей.
Шпиндель и направляющая втулка
Шпиндель и направляющая втулка гарантируют высокую точность. Сервоэлектрошпиндель с подшипниками NSK/NTN класса P4 (Япония) перемещается по оси Z, надёжно фиксируя пруток в цанговом патроне. Неподвижная или вращающаяся втулка (опция) минимизирует вибрации, обеспечивая стабильность обработки заготовок диаметром до 26 мм.
Перемещение по осям
Перемещение по осям осуществляется с использованием высокоточных ШВП и линейных направляющих THK/PMI (Япония/Тайвань). Скорость перемещений по осям X/Y/Z (20/24/24 м/мин) и непрерывная индексация шпинделя по оси C (0,001°) обеспечивают точное и быстрое позиционирование.
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки с компонентами HERG (Япония) автоматически обслуживает ключевые узлы, снижая износ и упрощая техническое обслуживание. Это обеспечивает стабильную работу станка в условиях интенсивной эксплуатации.
Система ЧПУ и управления
Система ЧПУ и управления оснащена контроллером SYNTEC 22TB (Тайвань) с 8,4-дюймовым дисплеем, портами RS232, LAN, USB и ручным маховичком. Поддержка G-кодов и интуитивный интерфейс упрощают настройку и управление, гарантируя высокую точность операций.
Инструментальная оснастка
Инструментальная оснастка включает 1 токарный инструмент с державкой □16 мм и 5 с державкой □12 мм, 4 стационарных осевых инструмента (ER16) и 4 радиальных приводных инструмента (2×ER11, 2×ER16). Это позволяет выполнять токарные, сверлильные и фрезерные операции с высокой производительностью.
Система подачи СОЖ
Система подачи СОЖ с масляным охлаждением и насосом мощностью 0,4 кВт обеспечивает эффективное охлаждение и удаление стружки, повышая качество обработки и срок службы инструмента.
Система удаления масляного тумана
Система удаления масляного тумана (опция) поддерживает чистоту рабочей зоны и повышает безопасность, минимизируя воздействие масляных паров на оператора и оборудование.
Конвейер для удаления стружки
Конвейер для удаления стружки (опция) с баком автоматизирует удаление стружки, упрощая обслуживание и поддерживая чистоту при серийном производстве.
Упаковочная система для транспортировки
Упаковочная система обеспечивает надёжную защиту станка при транспортировке, упрощая его доставку и установку на производственной площадке.
Требования к помещению и инфраструктуре
Для эксплуатации станка требуется электропитание 380 В (3 фазы) и бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Габариты станка (1 700 × 1 300 × 1 750 мм) позволяют устанавливать его в компактных производственных помещениях.
Главные преимущества автомата продольного точения BL-CSL 263
- Высокая точность – биение шпинделя ≤ 0,002 мм и повторяемость ≤ 0,003 мм обеспечивают прецизионную обработку сложных деталей.
- Универсальность – обработка прутков диаметром до 26 мм из различных материалов.
- Высокая производительность – шпиндель до 10 000 об/мин и быстрые перемещения (до 24 м/мин) сокращают время цикла.
- Надёжность – чугунная станина «Meehanite» и компоненты NSK/THK/PMI гарантируют долговечность.
- Автоматизация – система ЧПУ SYNTEC 22TB упрощает программирование и управление.
- Экономичность – автоматическая смазка и опциональный конвейер стружки снижают эксплуатационные затраты.
Станок сочетает точность, производительность и надёжность, что делает его отличным решением для серийного производства высококачественных деталей.
Обслуживание и сервисная поддержка
Автомат продольного точения BL-CSL 263 рассчитан на длительную интенсивную эксплуатацию. Прочная станина и автоматическая смазка минимизируют износ. Компания «Интервесп» предоставляет услуги по монтажу, пусконаладке, обучению операторов и гарантийное обслуживание (12 месяцев на механические компоненты).
Экономическая эффективность и рентабельность
Покупка BL-CSL 263 повышает эффективность производства за счёт высокой точности, автоматизации и минимальных отходов. Надёжные компоненты и низкие эксплуатационные расходы обеспечивают быструю окупаемость инвестиций.
Безопасность эксплуатации
Автомат продольного точения BL-CSL 263 оснащён системой удаления масляного тумана (опция), трёхцветной сигнальной лампой и воздухонепроницаемым уплотнением шпинделя, что обеспечивает безопасность оператора и чистоту рабочей зоны.
Комплектация
- Система ЧПУ SYNTEC 22TB (монитор 8,4”)
- Высокоточный сервоэлектрошпиндель с осью C и электромагнитным тормозом
- Чугунная станина с наклоном и линейными направляющими
- Уловитель деталей
- Блок инструментов: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм (токарные), 4 × ER16 (осевые), 2 × ER11 + 2 × ER16 (радиальные приводные)
- Автоматическая система смазки (HERG, Япония)
- Освещение рабочей зоны и трёхцветная сигнальная лампа
- Трансформатор 380 В (3 фазы)
- Комплект технической документации
Дополнительная комплектация
- Система подачи СОЖ высокого давления
- Система удаления масляного тумана
- Автоматический конвейер для удаления стружки
- Автоматическая подача прутка (барфидер)
- Вес: 1800 кг.
- Автоматы продольного точения
- Максимальная частота вращения шпинделя 10 000 об/мин
- Частота вращения шпинделя с вращающейся втулкой 8 000 об/мин
- Максимальная длина обработки с фиксированной втулкой 220 мм
- Максимальная длина обработки с вращающейся втулкой 180
- Максимальная длина обработки без втулки 50 мм
- Максимальный диаметр обработки в шпинделе 26 мм
- Максимальный диаметр сверления в шпинделе 10 мм
- Максимальный диаметр резьбонарезания в шпинделе M10
- Частота вращения приводного инструмента 6 000 об/мин
- Максимальное кол-во инструментов 14 шт
- Мощность двигателя шпинделя 4,2 кВт
- Мощность двигателя приводного инструмента 1 кВт
- Мощность двигателя насоса системы СОЖ 0,4 кВт
- Система ЧПУ SYNTEC 22TB
- Язык интерфейса системы ЧПУ английский, русский
- Кол-во одновременно управляемых осей 3 шт
- Длина перемещения по оси X1 20 мм
- Длина перемещения по оси Y1 24 мм
- Длина перемещения по оси Z2 24 мм
- Общие характеристики
- Тип системы смазки автоматическая
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Габаритный размер станка (ширина) 1 300 мм
- Габаритный размер станка (глубина) 1 700 мм
- Габаритный размер станка (высота) 1 750 мм
- Бренд BLIN MACHINERY
- Страна производитель Китай
- Серия CSL 263
единовременными затратами