Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 206 H Syntec

Назначение и область применения

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL-CSL 206 H Syntec предназначен для высокоточной обработки прутковых заготовок диаметром до 20 мм из различных материалов, включая стали, цветные сплавы и труднообрабатываемые металлы. Этот станок тяжёлого типа (Heavy-Duty) с шестью осями идеально подходит для серийного и крупносерийного производства сложных прецизионных деталей, таких как тонкие оси, в авиационной, медицинской, часовой и микроэлектронной промышленности. Он выполняет токарные операции, сверление, нарезку резьбы и фрезеровку сложных контуров. Двойной шпиндель и дополнительная ось Y2 обеспечивают высокую гибкость и производительность при обработке длинных заготовок.

Технические характеристики автомата продольного точения

Детальное описание узлов автомата продольного точения

Конструкция станины

Конструкция станины выполнена из высокопрочного чугуна «Meehanite» с использованием смоляного песка, что обеспечивает термическую стабильность и минимальную деформацию. Станина проходит искусственное старение, а её усиленные рёбра жёсткости эффективно гасят вибрации, что критично для тяжёлых режимов обработки сложных деталей.

Шпиндель и направляющая втулка

Шпиндель и направляющая втулка гарантируют высокую точность. Главный и контршпиндель — сервоэлектрошпиндели с подшипниками NSK/NTN класса P4 (Япония) — обеспечивают обработку заготовок диаметром до 20 мм. Вращающаяся направляющая втулка минимизирует вибрации, поддерживая стабильность при обработке длинных и тонких деталей.

Перемещение по осям

Перемещение по осям осуществляется с использованием высокоточных ШВП и линейных направляющих THK/PMI (Япония/Тайвань). Быстрые перемещения по осям X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z2 (20/24/24/24/20/24 м/мин) и непрерывная индексация шпинделей по оси C (0,001°) обеспечивают точное позиционирование и высокую производительность.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки с компонентами HERG (Япония) автоматически обслуживает ключевые узлы, снижая износ и упрощая обслуживание, что обеспечивает долговечность при интенсивной эксплуатации.

Система ЧПУ и управления

Система ЧПУ и управления оснащена контроллером SYNTEC 22TB/220TB (Тайвань) с 8,4-дюймовым дисплеем, портами RS232, LAN, USB и ручным маховичком. Поддержка G-кодов и интуитивный интерфейс упрощают программирование сложных операций.

Инструментальная оснастка

Инструментальная оснастка включает 1 токарный инструмент с державкой □16 мм и 6 с державкой □12 мм, 4 стационарных осевых инструмента (ER16) для главного и контршпинделя, 2 × ER11 + 3 × ER16 радиальных приводных инструмента для главного шпинделя и 4 × ER16 осевых приводных инструмента для контршпинделя. Это обеспечивает выполнение токарных, сверлильных и фрезерных операций с высокой эффективностью.

Система подачи СОЖ

Система подачи СОЖ с насосом мощностью 0,4 кВт обеспечивает эффективное охлаждение и удаление стружки, продлевая срок службы инструмента и улучшая качество обработки.

Система удаления масляного тумана

Система удаления масляного тумана (опция) поддерживает чистоту рабочей зоны и повышает безопасность, минимизируя воздействие масляных паров на оператора и оборудование.

Конвейер для удаления стружки

Конвейер для удаления стружки (стандартная комплектация) с баком автоматизирует удаление стружки, упрощая обслуживание и поддерживая чистоту при серийной обработке.

Упаковочная система для транспортировки

Упаковочная система обеспечивает надёжную защиту станка при транспортировке, упрощая его доставку и установку на производственной площадке.

Требования к помещению и инфраструктуре

Для эксплуатации станка требуется электропитание 380 В (3 фазы) и бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Габариты станка (2 565 × 1 350 × 1 850 мм) подходят для большинства производственных помещений.

Главные преимущества автомата продольного точения BL-CSL 206H Syntec

1. Высокая точность – биение шпинделя ≤ 0,002 мм и повторяемость ≤ 0,003 мм обеспечивают прецизионную обработку сложных деталей.
2. Шесть осей – дополнительная ось Y2 и двойной шпиндель повышают гибкость обработки.
3. Производительность – шпиндели до 10 000 об/мин и быстрые перемещения (до 24 м/мин) сокращают время цикла.
4. Надёжность – станина «Meehanite» и компоненты NSK/THK/PMI гарантируют долговечность в тяжёлых режимах.
5. Автоматизация – система ЧПУ SYNTEC упрощает программирование и управление.
6. Экономичность – автоматическая смазка и стандартный конвейер стружки снижают эксплуатационные расходы.

Станок сочетает высокую точность, гибкость и надёжность, что делает его идеальным решением для серийного производства высококачественных деталей в тяжёлых условиях.

Обслуживание и сервисная поддержка

Автомат продольного точения BL-CSL 206H Syntec рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Прочная станина и автоматическая смазка минимизируют износ. Компания «Интервесп» предоставляет услуги по монтажу, пусконаладке, обучению операторов и гарантийное обслуживание (12 месяцев на механические компоненты).

Экономическая эффективность и рентабельность

Покупка BL-CSL 206H Syntec повышает эффективность производства благодаря высокой точности, автоматизации и минимальным отходам. Надёжные компоненты и низкие эксплуатационные расходы ускоряют окупаемость инвестиций.

Безопасность эксплуатации

Автомат продольного точения BL-CSL 206H Syntec оснащён системой удаления масляного тумана (опция), трёхцветной сигнальной лампой и воздухонепроницаемым уплотнением шпинделей, обеспечивающими безопасность оператора и чистоту рабочей зоны.

Комплектация

• Система ЧПУ SYNTEC 22TB/220TB (монитор 8,4”)
• Двойной сервоэлектрошпиндель (главный и контршпиндель) с осью C и электромагнитным тормозом
• Чугунная станина с наклоном и линейными направляющими
• Уловитель деталей и конвейер для деталей
• Вращающаяся направляющая втулка
• Блок инструментов: 1 × □16 мм + 6 × □12 мм (токарные), 4 × ER16 (осевые, главный/контршпиндель), 2 × ER11 + 3 × ER16 (радиальные приводные, главный шпиндель), 4 × ER16 (осевые приводные, контршпиндель)
• Автоматическая система смазки (HERG, Япония)
• Освещение рабочей зоны и трёхцветная сигнальная лампа
• Трансформатор 380 В (3 фазы)
• Комплект технической документации

Дополнительная комплектация

• Система подачи СОЖ высокого давления
• Система удаления масляного тумана
• Различные навесные приставки
• Автоматический конвейер для удаления стружки
• Автоматическая подача прутка (барфидер)