Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 265 H Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 265 H Syntec с барфидером — это высокоточный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки сложных деталей диаметром до 26 мм. Оснащённый двумя шпинделями и пятью осями, он использует японские технологии и компоненты NSK, THK и SYNTEC для обеспечения исключительной точности. Двухканальная обработка позволяет одновременно выполнять черновое и чистовое точение, а автоматический барфидер минимизирует вмешательство оператора, делая станок идеальным для серийного производства в автомобильной, медицинской и электронной промышленности.

Назначение станка

• Прецизионная обработка прутков диаметром до 26 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка сложных деталей.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление, фрезерование и резьбонарезание в одном цикле.

Преимущества использования

• Двухканальная обработка ускоряет производственный цикл.
• Барфидер обеспечивает непрерывную подачу материала.
• SYNTEC 22TB/220TB упрощает программирование и управление.
• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.
• Усиленная станина для тяжёлых режимов обработки.

Области применения

• Автомобильные компоненты (валы, крепежи).
• Медицинские детали (инструменты, имплантаты).
• Электронные элементы (коннекторы, контакты).
• Прецизионные детали для точной механики.

BL CSL 265 H Syntec с барфидером сочетает высокую точность и автоматизацию, обеспечивая эффективное производство сложных деталей в тяжёлых режимах обработки.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с повышенной жёсткостью для тяжёлых режимов.
• Термообработка для минимизации деформаций.
• Устойчивость к термическим и механическим нагрузкам.
• Линейные направляющие THK/PMI для точного перемещения.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводные электрошпиндели с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Вращающаяся направляющая втулка для обработки длинных деталей.
• CS оси с индексацией 0,001° для прецизионной обработки.
• Масляное охлаждение шпинделей для стабильности.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 3–26 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу для серийного производства.
• Снижает вмешательство оператора, повышая эффективность.
• Интеграция с SYNTEC для точного управления.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для плавного движения.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 20/24/24/24/24 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для высокой динамики.
• Защитные кожухи от стружки и загрязнений.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB/220TB с цветным дисплеем и интуитивным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт для быстрой настройки.
• Система самодиагностики для предотвращения сбоев.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент (главный шпиндель): 5 × □12 мм.
• Радиальный приводной инструмент (главный шпиндель): 4 × ER16, 6 000 об/мин, 1 кВт.
• Осевой стационарный инструмент (главный шпиндель): 4 × ER16.
• Держатель для глубокого сверления (главный шпиндель): 2 × ER16.
• Осевой стационарный инструмент (контршпиндель): 4 × ER16.
• Осевой приводной инструмент (контршпиндель): 2 × ER16, 6 000 об/мин, 1 кВт.

Система подачи СОЖ

• Насос мощностью 0,4 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с фильтрацией для чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG для смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Контроль уровня смазки для надёжности.
• Минимизация износа узлов.

Уловитель деталей

• Уловитель деталей с конвейерной лентой.
• Надёжный захват обработанных деталей.
• Снижение риска повреждения деталей.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 265 H Syntec с барфидером повышает рентабельность за счёт двухканальной обработки и автоматизированной подачи прутков. Система SYNTEC и усиленная станина обеспечивают стабильность в тяжёлых режимах, а барфидер минимизирует время перенастройки. Купить этот станок — значит обеспечить высокую производительность при изготовлении деталей диаметром до 26 мм с минимальными затратами.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, уловитель деталей, аксессуары.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделей, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 3 000 кг.
    • Габариты: 2 565 × 1 350 × 1 850 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндели (3,7/5,5 кВт + 2,2/3,7 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (3 000 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить вращающуюся втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 3–26 мм.
  • Инструменты: Наружные (5×□12 мм), радиальные (4×ER16), осевые (4×ER16, 2×ER16, 4×ER16, 2×ER16).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: подключить насос (0,4 кВт), бак СОЖ.
    • Система смазки: заполнить резервуар HERG.
    • Уловитель деталей: настроить с конвейерной лентой.

Комплектация

• SYNTEC 22TB/220TB с цветным дисплеем.
• Сервоприводные электрошпиндели (главный и контршпиндель) с CS осями.
• Чугунная станина Meehanite.
• Вращающаяся направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 3–26 мм).
• Уловитель деталей с конвейерной лентой.
• Инструменты: 5 × □12 мм (главный шпиндель), 4 × ER16 (радиальные, главный шпиндель), 4 × ER16 (осевые, главный шпиндель), 2 × ER16 (глубокое сверление, главный шпиндель), 4 × ER16 (осевые, контршпиндель), 2 × ER16 (приводные, контршпиндель).
• Система смазки HERG.
• Масляное охлаждение шпинделей.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления.
• Сбор масляного тумана.
• Различные насадки для инструментов.
• Автоматический транспортер стружки.