Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 203 Syntec с барфидером

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 203 Syntec с барфидером — это высокоточный станок с ЧПУ, разработанный для обработки малогабаритных деталей диаметром до 20 мм. Оснащённый одним шпинделем и тремя осями, он использует японские технологии и компоненты NSK, THK и SYNTEC для обеспечения точности и надёжности. Автоматический барфидер позволяет минимизировать вмешательство оператора, делая станок оптимальным для серийного производства прецизионных деталей в автомобильной, электронной и инструментальной промышленности.

Назначение станка

• Точная обработка прутков диаметром до 20 мм.
• Комбинированная токарно-фрезерная обработка в одном установе.
• Автоматизированное производство с барфидером для серийных партий.
• Сверление, фрезерование и резьбонарезание мелких деталей.

Преимущества использования

• Высокая точность: биение шпинделя ≤0,002 мм, повторяемость ≤0,003 мм.
• Барфидер обеспечивает бесперебойную подачу материала.
• SYNTEC 22TB упрощает программирование и управление.
• Компактная конструкция для экономии пространства.

Области применения

• Автомобильные компоненты (валы, фитинги).
• Электронные детали (коннекторы, контакты).
• Инструментальные элементы с высокой точностью.
• Медицинские инструменты и мелкие детали.

BL CSL 203 Syntec с барфидером сочетает точность и автоматизацию, обеспечивая эффективное производство малогабаритных деталей.

Технические характеристики

Основные элементы

Конструкция станины

• Чугунная станина Meehanite с высокой жёсткостью и демпфированием.
• Термообработка для минимизации деформаций.
• Устойчивость к термическим и механическим нагрузкам.
• Линейные направляющие THK/PMI для точного перемещения.

Шпиндель и направляющая втулка

• Сервоприводной электрошпиндель с подшипниками NSK/NTN класса P4, биение ≤0,002 мм.
• Поддержка фиксированной и вращающейся втулки для гибкости обработки.
• CS ось с индексацией 0,001° для точной обработки.
• Масляное охлаждение шпинделя для стабильности.

Барфидер

• Автоматический барфидер для прутков Ø 3–20 мм.
• Обеспечивает непрерывную подачу материала для серийного производства.
• Снижает вмешательство оператора, повышая эффективность.
• Интеграция с SYNTEC для точного управления.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие THK/PMI для плавного движения.
• Шарико-винтовые пары THK/PMI с повторяемостью ≤0,003 мм.
• Быстрые перемещения: 20/24/24 м/мин.
• Сервоприводы SYNTEC для высокой динамики.
• Защитные кожухи от стружки и загрязнений.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB с цветным дисплеем и интуитивным интерфейсом.
• Поддержка G-кодов, интерфейсы RS232, LAN, USB.
• Совместимость с CAD/CAM для сложных программ.
• Ручной пульт для быстрой настройки.
• Система самодиагностики для предотвращения сбоев.

Инструментальная оснастка

• Токарный инструмент: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм.
• Радиальный приводной инструмент: 2 × ER11 + 2 × ER16, 6 000 об/мин, 1 кВт.
• Осевой стационарный инструмент: 4 × ER16.

Система подачи СОЖ

• Насос мощностью 0,4 кВт с регулируемыми соплами.
• Бак СОЖ с фильтрацией для чистоты жидкости.
• Эффективное охлаждение зоны обработки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG для смазки.
• Смазка ШВП, направляющих и подшипников.
• Контроль уровня смазки для надёжности.
• Минимизация износа узлов.

Экономическая эффективность

Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 203 Syntec с барфидером повышает рентабельность производства за счёт автоматизированной подачи прутков и высокой точности обработки. Система SYNTEC и прецизионные компоненты обеспечивают стабильную работу, а барфидер минимизирует время перенастройки. Купить этот станок — значит обеспечить высокую производительность при изготовлении малогабаритных деталей с минимальными затратами.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, барфидер, уловитель деталей, аксессуары.
  • Документация: Руководство, схемы подключения.
  • Осмотр компонентов: Проверка шпинделя, подшипников, ШВП, направляющих, барфидера.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), выдерживает 1 800 кг.
    • Габариты: 1 700 × 1 300 × 1 750 мм + 1 м для барфидера.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, шпиндель (4,2 кВт).
  • Пневмосистема: 0,5–0,7 МПа (AIRTAC).
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (1 800 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять станок (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Пневмосистема: Подсоединить шланги AIRTAC.
  • Направляющая втулка: Установить фиксированную или вращающуюся втулку.
  • Барфидер: Установить и настроить для прутков Ø 3–20 мм.
  • Инструменты: Наружные (1×□16 мм + 5×□12 мм), радиальные (2×ER11 + 2×ER16), осевые (4×ER16).
  • Дополнительные системы:
    • Система охлаждения: насос (0,4 кВт), бак СОЖ.
    • Транспортер стружки, сбор масляного тумана (опция).

Комплектация

• SYNTEC 22TB с цветным дисплеем.
• Сервоприводной электрошпиндель с CS осью.
• Чугунная станина Meehanite.
• Фиксированная и вращающаяся направляющая втулка.
• Автоматический барфидер (Ø 3–20 мм).
• Уловитель деталей.
• Инструменты: 1 × □16 мм + 5 × □12 мм, 2 × ER11 + 2 × ER16 (радиальные), 4 × ER16 (осевые).
• Система смазки HERG.
• Масляное охлаждение шпинделя.
• Освещение и сигнальная лампа.
• Трансформатор 380 В.
• Документация и руководство.

Дополнительная комплектация

• СОЖ высокого давления.
• Сбор масляного тумана.
• Автоматический транспортер стружки.