Двухголовочный 3D проволокогиб с ЧПУ SANCO DWB-3.5CNC-3D
- Макс. диаметр 3,5
- Управление 12 (осей)
- Максимальный диаметр гибки (черная сталь) 1,6–3,5
- Максимальный диаметр гибки (нержавейка) 1,6–2,5 Все характеристики
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Двухголовочный 3D проволокогиб с ЧПУ SANCO DWB-3.5CNC-3D - автоматизированный комплекс для объёмной формовки проволоки до 3,5 мм. Двенадцать сервоосей синхронизируют подачу, резку и многократный изгиб.
Назначение и области применения
- Деформация углеродистой и нержавеющей проволоки малого сечения для создания пространственных каркасов.
- Серийное выпуск деталей с двойной головкой, сокращающее цикл обработки вдвое.
- Интеграция в автоматизированные участки с микропроцессорным контролем параметров.
- Производство компонентов для мебельной, автомобильной и электротехнической промышленности.
Ключевые функциональные возможности
| Функция | Описание |
|---|---|
| Двухголовочная кинематика | Параллельная формовка двух заготовок ускоряет такт выпуска партии |
| Многоосевое управление | 12 независимых контуров координируют подачу, резку, сгиб и перемещение манипулятора |
| Сервоприводы | Отдельные моторы отвечают за подачу, кривошип, механическую руку, скручивание и складывание углов |
| Микропроцессорный контроль | Цифровой блок синхронизирует кинематические цепи и регистрирует параметры цикла |
| Энергоэффективность | Оптимизированное распределение мощности снижает эксплуатационные затраты |
Преимущества использования
- Динамичный такт: Параллельная работа головок сокращает холостые перемещения.
- Точное позиционирование: Двенадцать сервоосей фиксируют стабильность каждого цикла.
- Гибкость формовки: Раздельные приводы складывания и скручивания позволяют создавать сложные 3D-контуры.
- Простота интеграции: Компактная архитектура обеспечивает свободный доступ к инструменту и упрощает обслуживание.
- Компактность: Небольшие габариты агрегата экономят производственную площадь.
Установка сочетает многоосевую сервокинематику, двойную головку и цифровое управление, становясь эффективным инструментом для выпуска пространственных деталей.
Технические характеристики станка
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Модель | DWB-3.5CNC-3D |
| Макс. сечение проволоки (углеродистая <500 МПа) | Φ1,6–3,5 мм |
| Макс. сечение проволоки (нержавеющая >500 МПа) | Φ1,6–2,5 мм |
| Количество управляемых осей | 12 |
| Сервопривод подачи проволоки | 2,7 кВт |
| Сервопривод кривошипа (4 шт.) | 1,0 кВт × 4 |
| Сервопривод механической руки | 0,4 кВт |
| Сервопривод скручивания | 0,4 кВт |
| Сервопривод сгибания сердечника | 1,0 кВт |
| Сервопривод складывания угла | 0,4 кВт |
| Сервопривод подъёма складывания угла | 1,0 кВт |
| Сервопривод перемещения зажима (⇆) | 1,5 кВт |
| Сервопривод вращения зажима | 1,0 кВт |
Детальное описание узлов станка
Кинематика и приводы
- Двенадцать сервомоторов координируют линейную подачу, вращение кривошипов, работу механической руки и многоплоскостной изгиб, исключая механические люфты.
- Двухголовочная схема формирует параллельный рабочий контур, позволяя обрабатывать две заготовки одновременно без столкновений с неподвижными элементами.
Система управления
- Микропроцессорный контроллер синхронизирует все кинематические цепи, регистрируя параметры каждого такта.
- Интуитивный интерфейс сокращает время программирования сложных 3D-траекторий и ускоряет запуск серий.
Точность и рабочая зона
- Раздельные приводы складывания и скручивания гарантируют стабильное позиционирование углов без последующей калибровки.
- Параллельная работа двух головок снижает инерционные нагрузки на каждый инструмент, повышая динамику формирования контуров.
Безопасность и дополнительные модули
- Компактная компоновка упрощает доступ к обслуживаемым узлам и снижает риски травмирования оператора.
- Опциональные защитные кожухи и системы автоматической подачи катушек адаптируют линию под непрерывную работу.
Главные преимущества станка DWB-3.5CNC-3D
- Скорость: Двухголовочная архитектура сокращает вспомогательные операции и повышает выработку.
- Точность: Двенадцать автоматических осей фиксируют стабильное позиционирование.
- Эргономика: Автоматическое управление упрощает настройку под нестандартные заказы.
- Универсальность: Агрегат успешно деформирует углеродистые и нержавеющие проволоки малого сечения.
- Надёжность: Распределённые сервоприводы рассчитаны на длительные промышленные серии.
Экономическая эффективность
Купить Двухголовочный 3D проволокогиб с ЧПУ SANCO DWB-3.5CNC-3D стоит, поскольку параллельная обработка двух заготовок радикально сокращает время наладки, а точное позиционирование осей сводит к нулю затраты на исправление брака. Двенадцать независимых приводов оптимизируют энергопотребление на каждый цикл, исключая простои, связанные с геометрическими ограничениями. Возможность обработки стали до Φ3,5 мм и нержавеющей проволоки до Φ2,5 мм адаптирует линию под разнообразные заказы, обеспечивая быструю окупаемость даже при мелкосерийном выпуске сложных пространственных каркасов.
Опции
- Сменные формовочные матрицы под нестандартные радиусы
- Дополнительные комплекты выпрямляющих роликов для разных диаметров
- Защитные кожухи и системы отвода обрезков
- Трубогибы
- Макс. диаметр 3,5 мм
- Управление 12 (осей)
- Максимальный диаметр гибки (черная сталь) 1,6–3,5 мм
- Максимальный диаметр гибки (нержавейка) 1,6–2,5 мм
- Тип привода гибки сервопривод
- Тип привода подачи сервопривод
- Тип привода поворота трубы сервопривод
- Общие характеристики
- Тип системы смазки автоматическая
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Бренд SANCO
- Страна производитель Китай
- Серия DWB-3.5CNC-3D
Получите полный расчет станок с минимальными затратами
Рассчитаем лизинг под ваш бизнес — без звонков, бесплатно и за 1 минуту
- Первый взнос от 0%
- Срок до 5 лет
- 20+ лизинг-компаний
- Одобрение от 1 дня