Трубогиб для пластиковых труб с ЧПУ SANCO NB-16CNC-4A-R1

Китай

Макс. диаметр 16
Управление 4 оси (гибка, вращение, 2 оси подачи)
Производительность 0.2 ~ 0.6
Память 300 программ

Все характеристики

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Пуско-наладка под ключ
Гарантия 12 месяцев
Наличие на складе

Описание Характеристики

Трубогиб для пластиковых труб с ЧПУ SANCO NB-16CNC-4A-R1 - компактное оборудование для точной формовки полиамидных профилей диаметром до 16 мм. Интегрированный нагрев и сервоуправление обеспечивают стабильный такт.

Назначение и области применения

Формовка труб из полиамида (PA) для пневматических систем, автомобилестроения и мебельных каркасов.
Серийное производство деталей с точным соблюдением углов изгиба.
Интеграция в автоматизированные участки с микропроцессорным контролем параметров.
Обработка полимерных заготовок в цехах среднего и мелкого производства.

Ключевые функциональные возможности

Функция	Описание
Сервоприводы осей	Четыре независимых двигателя управляют гибкой, вращением, подачей и сменой матриц
Термообработка	Встроенный нагреватель мощностью до 8,5 кВт готовит материал к деформации
Пневматический контур	Рабочее давление 0,3–0,5 м³/мин обеспечивает плавное зажимное усилие
Цифровой контроль	Контроллер сохраняет до 300 программ и регулирует такт гибки
Производительность	Цикл формирования контура занимает 0,2–0,6 секунды на изгиб

Преимущества использования

Динамичный такт: Скорость 0,2–0,6 с/изгиб ускоряет выпуск партии.
Энергоэффективность: Потребление всего 3 кВт·ч на рабочий цикл снижает эксплуатационные затраты.
Программная гибкость: Память на 300 групп позволяет быстро переключаться между заказами.
Точное позиционирование: Сервооси исключают накопленные погрешности при длительных сериях.
Компактность: Небольшие габариты экономят производственную площадь.

Установка сочетает термическую подготовку, сервокинематику и пневматический зажим, становясь практичным выбором для выпуска полимерных трубных узлов.

Технические характеристики станка

Характеристика	Значение
Модель	NB-16CNC-4A-R1
Макс. диаметр трубы (PA)	16 мм
Номинальная мощность	11 кВт
Мощность нагревателя (макс.)	8,5 кВт
Давление воздуха	0,3–0,5 м³/мин
Потребление энергии	3 кВт·ч
Скорость гибки	0,2–0,6 с/изгиб
Объем памяти программ	300 групп
Сервопривод гибки	0,4 кВт
Сервопривод вращения	0,75 кВт
Сервопривод подачи	0,4 кВт
Сервопривод переключения слоев	0,4 кВт

Детальное описание узлов станка

Кинематика и приводы

Четыре серводвигателя координируют гибку, поворот, линейную подачу и смену матриц, исключая механические люфты.
Пневматический контур создаёт равномерное зажимное усилие, предотвращая деформацию стенки трубы перед нагревом.

Система управления и нагрев

Микропроцессорный контроллер хранит рабочие программы и регулирует параметры каждого цикла.
Встроенный термоблок мощностью до 8,5 кВт быстро подготавливает полимер к пластичной деформации без перегрева.

Точность и рабочая зона

Сервооси фиксируют стабильное позиционирование, гарантируя повторяемость углов без последующей калибровки.
Цикл формирования занимает 0,2–0,6 секунды, что оптимизирует такт при серийном выпуске.

Безопасность и дополнительные модули

Низкое энергопотребление (3 кВт·ч) и компактная компоновка упрощают интеграцию агрегата в ограниченные пространства.
Стандартные защитные кожухи и пневматические датчики предотвращают несанкционированный запуск при обслуживании.

Главные преимущества станка SANCO NB-16CNC-4A-R1

Скорость: Короткий цикл гибки повышает суточную выработку.
Точность: Сервоприводы исключают брак при длительных сериях.
Эргономика: Цифровое управление упрощает настройку под нестандартные заказы.
Универсальность: Один агрегат обрабатывает полиамидные профили различного назначения.
Надёжность: Термический и пневматический контуры рассчитаны на непрерывную работу.

Экономическая эффективность

Трубогиб для пластиковых труб с ЧПУ SANCO NB-16CNC-4A-R1, цена которого оптимизирована для цехов полимерной обработки, привлекает производства, стремящиеся к снижению энергозатрат. Встроенный нагрев и сервокинематика радикально сокращают время наладки, а потребление 3 кВт·ч на цикл минимизирует операционные расходы. Возможность хранения 300 программ адаптирует линию под конкретные чертежи, обеспечивая быструю окупаемость даже при выпуске мелких партий.

Опции

Дополнительные комплекты матриц под нестандартные радиусы
Расширенные пневматические фильтры и регуляторы давления
Модули автоматической подачи и отрезки полимерных заготовок