Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной BLIN MACHINERY BL H55 600 A2-6 Syntec

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной BLIN MACHINERY BL H55 600 A2-6 Syntec — это высокоточный станок для токарной обработки, оснащённый 8-дюймовым гидравлическим патроном (A2-6) и 12-позиционной гидравлическо-сервоприводной револьверной головкой. Разработан для обработки деталей диаметром до 400 мм и длиной до 600 мм, он идеально подходит для машиностроения, производства прецизионных компонентов и серийной обработки. Система ЧПУ SYNTEC 22TA обеспечивает интуитивное управление, а модульная конструкция позволяет интегрировать опции, такие как автоматический конвейер стружки или гидравлический люнет.

Назначение станка

• Высокоточная токарная обработка деталей диаметром до 400 мм.
• Обработка заготовок длиной до 600 мм.
• Автоматизация процессов в серийном производстве.
• Работа с прутками диаметром до 51 мм.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Наклонная станина 45° для оптимального стружкоудаления и жёсткости.
• Компактная конструкция для обработки деталей длиной до 600 мм.
• Высокая точность: ±0,005 мм (позиционирование), ±0,003 мм (повторяемость).
• Гибкость интеграции дополнительных опций.

Области применения

• Машиностроение и производство сложных деталей.
• Аэрокосмическая промышленность.
• Автомобильное производство.
• Серийная обработка прецизионных компонентов.

BL-H55 600 A2-6 Syntec сочетает точность и надёжность для эффективной токарной обработки в серийном производстве.

Технические характеристики токарного станка

Детальное описание узлов станка

Конструкция станины

• Наклонная станина 45° из чугуна HT300 для повышенной жёсткости.
• Монолитная конструкция с термообработкой для минимизации деформаций.
• Усиленные рёбра жёсткости для устойчивости к вибрациям.
• Особенности:
  • Эффективное стружкоудаление благодаря наклону станины.
  • Удобный доступ к рабочей зоне оператора.
  • Высокая термическая стабильность для длительной эксплуатации.

Шпиндель

• Высокоточный шпиндель KENTURN с подшипниками NSK/FAG.
• Сервомотор мощностью 11/15 кВт.
• Максимальная скорость вращения: 3 500 об/мин.
• Тип носа шпинделя: A2-6, диаметр отверстия: Ø 62 мм.

Перемещение по осям

• Роликовые направляющие HIWIN/PMI: 35 мм (X), 45 мм (Z).
• ШВП C3 класса: Ø 32 мм/10 мм (X), Ø 40 мм/12 мм (Z).
• Мощность моторов осей X/Z: 1.8/2.5 кВт.
• Скорость быстрых перемещений: 20 м/мин.

Револьверная головка

• 12-позиционная гидравлическо-сервоприводная MYKUN/SAUTER (высота центра 100 мм).
• Размер хвостовика инструмента: 25×25 мм, Ø 40 мм.

Задняя бабка

• Гидравлическая программируемая, тип MT5.
• Перемещение: 500 мм по линейным направляющим.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TA с поддержкой G-кодов и интеграцией CAD/CAM.
• Интерфейсы: RS232, USB, Ethernet.
• Интуитивный интерфейс для удобной настройки и управления.

Система подачи СОЖ

• Бак СОЖ с фильтрацией и насосом высокого давления.
• Регулируемые сопла для точной подачи жидкости.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG (Япония) для ШВП и направляющих.
• Контроль уровня смазки для надёжной работы.

Главные преимущества токарного станка BLIN MACHINERY BL-H55 600 A2-6 Syntec

1. Компактность: Оптимизирован для обработки деталей длиной до 600 мм.
2. Точность: Позиционирование ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм.
3. Производительность: Высокая скорость шпинделя (3 500 об/мин) и быстрая смена инструмента.
4. Надёжность: Качественные компоненты NSK, HIWIN, KENTURN.
5. Управление: SYNTEC 22TA для простоты и автоматизации.

Станок оптимален для высокоточной обработки деталей в серийном производстве.

Экономическая эффективность

Купить токарный станок BL-H55 600 A2-6 Syntec — это вложение в производительность. Высокая точность и автоматизация сокращают время обработки, обеспечивая быструю окупаемость в условиях серийного производства.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, патрон 8’’, револьверная головка, задняя бабка, опции.
  • Документация: Руководство, электрические схемы, инструкции по ЧПУ.
  • Осмотр: Проверка шпинделя, подшипников, ШВП, направляющих.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), нагрузка 4 400 кг.
    • Габариты: 2 600 × 1 600 × 1 800 мм + 1 м для доступа.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, 15 кВт.
  • Гидравлика: Гидростанция для патрона, револьверной головки и задней бабки.
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (4 400 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять по уровню (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Гидравлика: Подсоединить шланги для патрона 8’’, револьверной головки и задней бабки.
  • Револьверная головка: Установить инструменты (25×25 мм, Ø 40 мм).
  • Дополнительные системы:
    • Автоматический конвейер стружки (опция).
    • Измерительный зонд (опция).
    • Гидравлический люнет (опция).

Комплектация

• Система ЧПУ SYNTEC 22TA
• Гидравлический патрон 8’’ (A2-6)
• 12-позиционная гидравлическо-сервоприводная револьверная головка
• Гидравлическая задняя бабка MT5
• Чугунная станина HT300
• Система смазки HERG
• Освещение рабочей зоны, сигнальная лампа
• Трансформатор 380 В
• Комплект документации

Дополнительная комплектация

• Автоматический конвейер стружки
• Измерительный зонд
• Гидравлический люнет