Токарный станок с ЧПУ двухшпиндельный с наклонной станиной BLIN MACHINERY BL H 36 S A2-4 Syntec

Токарный станок с ЧПУ двухшпиндельный с наклонной станиной BLIN MACHINERY BL H36S A2-4 Syntec — это компактное и высокопроизводительное решение для точной обработки деталей диаметром до 300 мм и длиной до 250 мм. Оснащённый двумя шпинделями (основным и дополнительным) с типом крепления A2-4 и двумя блоками линейного инструмента, станок идеально подходит для автоматизированной обработки в серийном производстве. Система ЧПУ SYNTEC 22TB обеспечивает точное управление, а наклонная станина (90°) и линейные направляющие повышают жёсткость и эффективность стружкоудаления. Поддержка автоматического загрузчика прутков и сборщика деталей позволяет достичь полной автоматизации.

Назначение станка

• Точная токарная обработка деталей диаметром до 300 мм.
• Обработка заготовок длиной до 250 мм.
• Автоматизированная обработка прутков диаметром до 33 мм (с патроном) или 30 мм (с цанговым патроном).
• Серийное производство с использованием двух шпинделей и автоматического загрузчика.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Наклонная станина (90°) для эффективного стружкоудаления и высокой жёсткости.
• Высокая точность: ±0,005 мм (позиционирование), ±0,003 мм (повторяемость).
• Два шпинделя для одновременной обработки, сокращающей время цикла.
• Линейные направляющие HIWIN/PMI для плавного и точного перемещения.
• Поддержка автоматизации с загрузчиком прутков и сборщиком деталей.

Области применения

• Серийное производство мелких и средних деталей.
• Металлообработка для высокоточных компонентов.
• Автомобилестроение и электроника для обработки мелких деталей.
• Изготовление деталей с использованием автоматического загрузчика прутков.

BL H36S A2-4 Syntec — это надёжный станок для автоматизированной обработки мелких и средних деталей с высокой точностью и производительностью.

Технические характеристики токарного станка

Детальное описание узлов станка

Конструкция станины

• Наклонная станина (90°) для высокой жёсткости и эффективного стружкоудаления.
• Монолитная конструкция с термической обработкой для минимизации вибраций.
• Особенности:
  • Оптимизированное удаление стружки.
  • Эргономичный доступ к рабочей зоне.
  • Высокая термическая стабильность.

Шпиндели

• Основной шпиндель: KENTURN, A2-4, Ø46 мм, 5 000 об/мин, мотор 7.9 кВт (SYNTEC).
• Дополнительный шпиндель: A2-4, Ø46 мм, 5 000 об/мин, мотор 7.9 кВт (SYNTEC).
• Подшипники FAG для высокой точности и долговечности.

Перемещение по осям

• Линейные направляющие HIWIN/PMI для высокой точности и скорости.
• ШВП HIWIN/PMI: оси X1/X2 (700/600 мм), Z1/Z2 (280/280 мм).
• Скорость быстрых перемещений: 30 м/мин (X1/X2), 24 м/мин (Z1/Z2).
• Мощность моторов осей: 2.4 кВт (SYNTEC).

Инструментальная система

• Два блока линейного инструмента (Gang tool) для быстрой смены операций.
• Размер хвостовика: 20×20 мм, Ø25 мм.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22TB с поддержкой G-кодов и CAD/CAM-интеграции.
• Интерфейсы: RS232, USB, Ethernet.
• Интуитивный интерфейс для управления двумя шпинделями.

Система подачи СОЖ

• Бак СОЖ с регулируемыми соплами и насосом высокого давления.
• Эффективное охлаждение и удаление стружки.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG (Япония) для смазки ШВП и направляющих.
• Контроль уровня смазки для бесперебойной работы.

Главные преимущества токарного станка

1. Автоматизация: Поддержка загрузчика прутков и сборщика деталей.
2. Точность: Позиционирование ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм.
3. Производительность: Два шпинделя для одновременной обработки.
4. Надёжность: Компоненты KENTURN, FAG, HIWIN, SYNTEC.
5. Компактность: Габариты 2 200 × 1 800 × 1 800 мм.

Станок идеально подходит для серийного производства мелких и средних деталей с высокой точностью и автоматизацией.

Экономическая эффективность

Купить токарный станок BL H36S A2-4 Syntec — это инвестиция в компактность и производительность. Двойные шпиндели и поддержка автоматизации сокращают время обработки, обеспечивая быструю окупаемость.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, патрон 5’’ или цанга CL30, блоки линейного инструмента.
  • Документация: Руководство, электрические схемы, инструкции по ЧПУ.
  • Осмотр: Проверка шпинделей, подшипников, ШВП, направляющих.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), нагрузка 3 300 кг.
    • Габариты: 2 200 × 1 800 × 1 800 мм + 1 м для доступа.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, 15 кВт.
  • Гидравлика: Гидростанция для патрона или цанги.
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (3 300 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять по уровню (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Гидравлика: Подсоединить шланги для патрона 5’’ или цанги CL30.
  • Инструментальная система: Установить инструменты (20×20 мм, Ø25 мм).
  • Дополнительные системы:
    • Автоматический загрузчик прутков (опция).
    • Сборщик деталей (опция).
    • Приводной инструмент (опция).

Комплектация

• Система ЧПУ SYNTEC 22TB
• Гидравлическая цанга CL30
• Два блока линейного инструмента
• Линейные направляющие HIWIN/PMI
• Система смазки HERG
• Освещение рабочей зоны, сигнальная лампа
• Трансформатор 380 В
• Комплект документации

Дополнительная комплектация

• 3-кулачковый патрон 5’’
• Приводной инструмент
• Барфидер - автоматический загрузчик прутков
• Сборщик деталей