Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES VEGA ULTRA EVO 1325

Назначение и область применения

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES VEGA ULTRA EVO 1325 предназначен для высокоточной обработки древесины, плитных материалов (МДФ, ДСП, фанера), пластиков и композитных материалов. Станок создан для производства модульной мебели, дверей, окон, изделий из массива дерева и сложных деталей, требующих специализированной обработки. Он выполняет фрезерование, калибровку, 3D-обработку поверхности, угловую резку, вертикальное и горизонтальное сверление, а также нарезку пазов. Трёхосевая система управления (X, Y, Z) с дополнительным боковым фрезерным шпинделем обеспечивает высокую точность и гибкость для серийного и индивидуального производства.

Технические характеристики обрабатывающего центра

Детальное описание узлов обрабатывающего центра

Конструкция станины

Конструкция станины выполнена из высокопрочной стали с усиленными ребрами жесткости, прошедшей термическую обработку для устранения внутренних напряжений. Прецизионная обработка на станке с ЧПУ за одну базировку и контроль на лазерных стендах обеспечивают высокую геометрическую точность и долговечность.

Рабочий стол

Рабочий стол оснащён четырьмя вакуумными консолями Schmalz (2 с подъемником, 2 без) с одинарными поршнями высотой 85 мм. Каждая консоль комплектуется тремя вакуумными блоками (8 шт. 140 x 115 x 85 мм и 4 шт. 125 x 75 x 85 мм). Опорные поршни обеспечивают точное позиционирование, а разгрузочные поршни упрощают выгрузку деталей.

Перемещение по осям

Перемещение по осям осуществляется через реечные передачи и шестерни с двумя бесщеточными серводвигателями (X1 и X2) для оси X. Скорости до 100 м/мин по осям X/Y и 20 м/мин по оси Z обеспечивают высокую производительность и точность обработки.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки автоматически обслуживает 19 точек, продлевая срок службы механических компонентов и снижая затраты на обслуживание. Ручное управление через блок ЧПУ повышает удобство эксплуатации.

Автоматическая система измерения и привязки инструмента

Автоматическая система измерения и привязки инструмента измеряет инструменты диаметром до 90 мм, записывая данные в систему для точной настройки и минимизации ошибок.

Система ЧПУ и управления

Система ЧПУ и управления оснащена контроллером OSAI на базе Windows с 21,5-дюймовым LCD-монитором, Ethernet и USB слотами, пультом управления и поддержкой G-кодов. Интерфейс позволяет создавать программы, моделировать обработку и подключаться удалённо. Программное обеспечение Alphacam Core + xPositional обеспечивает гибкость программирования и оптимизацию обработки.

Двигатель шпинделя

Двигатель шпинделя HSD HSK F63 мощностью 9 кВт (S1) с воздушным охлаждением поддерживает 3-осевую обработку. Скорость вращения 12 000–24 000 об/мин, пневматическая блокировка и керамическая защита обеспечивают надёжность. Дополнительный боковой фрезерный шпиндель мощностью 5,5 кВт расширяет возможности обработки.

Блок смены инструмента

Блок смены инструмента оснащён линейным магазином на 14 позиций, расположенным вдоль оси X. Датчики обеспечивают контроль состояния инструмента, гарантируя быструю и точную смену для повышения производительности.

Вакуумный насос

Вакуумный насос Becker производительностью 100 м³/ч обеспечивает надёжный захват при 100/200 мбар. Воздушное охлаждение и низкие эксплуатационные расходы повышают эффективность.

Программа оптимизации Alphacam Core + xPositional

Программа оптимизации Alphacam Core + xPositional поддерживает 2D/3D-обработку, импорт CAD-файлов, параметрические эскизы и оптимизацию раскроя. Модуль xPositional обеспечивает точную обработку сложных деталей.

Сверлильный узел

Сверлильный узел HSD включает 10 вертикальных шпинделей (7 по X, 3 по Y), 6 горизонтальных (3x2) и пильный диск (120 мм). Скорость сверления до 6 000 об/мин (вертикальное) и 4 740 об/мин (горизонтальное) с воздушным охлаждением.

Магазин для пильного диска

Магазин для пильного диска поддерживает диски диаметром до 120 мм. Датчики обеспечивают контроль состояния инструмента для точной обработки.

Упаковочная система для транспортировки

Упаковочная система гарантирует безопасную транспортировку станка, упрощая процессы погрузки и выгрузки.

Требования к помещению и пылеудалению

Для работы станка требуется бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Система пылеудаления (патрубок Ø250 мм) требует производительности 5 000 м³/ч (6 500 м³/ч с боковой мельницей). Пневмосистема: компрессор 240 н/л (14,5 м³/ч) при 7 бар.

Дополнительные опции

Станок AES VEGA ULTRA EVO 1325 может быть усовершенствован следующими опциями, указанными в спецификации, для повышения производительности и удобства эксплуатации:

• Конвейерный блок OPC601603 (6000 мм) – интегрированная система, расположенная внутри корпуса станка, эффективно транспортирует пыль, стружку и мелкие отходы, образующиеся при обработке, в мусорный бак за пределами рабочей зоны, обеспечивая чистоту и порядок на производстве.
• Вакуумный насос Becker OPC601304 (250 м³/ч) – насос сухого типа мощностью 8,9 л.с. с воздушным охлаждением. Обеспечивает производительность 244 м³/ч при 100 мбар (50 Гц) или 286 м³/ч при 200 мбар (60 Гц), гарантируя надёжную фиксацию заготовок.
• Сверлильная группа HSD OPC601102 – усовершенствованный узел с 12 вертикальными шпинделями (7 по оси X, 5 по оси Y, до 6 000 об/мин), 8 горизонтальными шпинделями (4x2: 2x2 по оси X, 2x2 по оси Y, до 4 740 об/мин) и двумя пильными дисками (120 мм, до 7 500 об/мин по осям X и Y). Использует подключение инструмента Ø10 и межосевое расстояние 32 мм, с системой воздушного охлаждения для высокой производительности.
• Дополнительный ключ Alphacam Core (апгрейд OPA0001) – расширяет функциональность программного обеспечения Alphacam Core, обеспечивая дополнительные возможности для программирования сложных операций и оптимизации производственных процессов.

Главные преимущества обрабатывающего центра с ЧПУ AES VEGA ULTRA EVO 1325

1. Гибкость – идеально подходит для модульной мебели, дверей, окон и сложной 3D-обработки благодаря дополнительному боковому шпинделю.
2. Высокая точность – шпиндель и серводвигатели обеспечивают высокое качество обработки.
3. Производительность – скорости до 100 м/мин ускоряют производственный цикл.
4. Автоматизация – OSAI и Alphacam упрощают программирование и управление.
5. Надежность – прочная станина и автоматическая смазка минимизируют износ.
6. Экономичность – оптимизация раскроя и низкие затраты на обслуживание повышают рентабельность.

Станок сочетает передовые технологии, высокую производительность и надёжность, что делает его оптимальным решением для мебельной и строительной индустрии.

Обслуживание и сервисная поддержка

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES VEGA ULTRA EVO 1325 рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Прочная станина и автоматическая смазка обеспечивают долговечность. Обслуживание включает проверку шпинделя, серводвигателей и насоса. Производитель предоставляет монтаж, пусконаладку, обучение и техническую поддержку для минимизации простоев.

Экономическая эффективность и рентабельность

Покупка AES VEGA ULTRA EVO 1325 оптимизирует производство благодаря высокой скорости, автоматизации и точности. Программа Alphacam Core + xPositional минимизирует отходы, а низкие эксплуатационные расходы ускоряют окупаемость.

Безопасность эксплуатации

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES VEGA ULTRA EVO 1325 оснащён световым барьером, аварийными кнопками и защитными кожухами. Пневматическая блокировка инструмента и система пылеудаления обеспечивают безопасность оператора.

Комплектация

• Шпиндель HSD 9 кВт HSK F63 с воздушным охлаждением
• Боковой фрезерный шпиндель 5,5 кВт
• Линейный магазин на 14 инструментов
• Вакуумный насос Becker 100 м³/ч
• Четыре консоли Schmalz (2 с подъемником, 2 без) с 12 вакуумными блоками (8 шт. 140 x 115 x 85 мм, 4 шт. 125 x 75 x 85 мм)
• Сверлильный узел HSD (10 вертикальных, 6 горизонтальных, пила 120 мм)
• Программа Alphacam Core + xPositional
• Набор держателей инструмента/цанг (8 шт.)
• Магазин для пильного диска (до 120 мм)
• Пульт управления (7 языков, включая русский)
• Защитный световой барьер
• Чилер для воздушного охлаждения
• Упаковочная система для транспортировки