Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ 5-осевой AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2128

Назначение и область применения

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2128 разработан для высокоточной 5-осевой обработки древесины, плитных материалов (МДФ, ДСП, фанера), пластиков, композитов и мягких металлов, таких как алюминий. Станок подходит для сложных 3D-фрезеровок, объемной обработки и сверления в мебельной, дверной и авиационной промышленности. Пятиосевая система (X, Y, Z, B, C) с поворотными осями B и C обеспечивает высокую гибкость для выполнения угловых операций. Подъемно-загрузочный блок, выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением и конвейерная система повышают автоматизацию, делая станок подходящим для серийного производства.

Технические характеристики обрабатывающего центра

Детальное описание узлов обрабатывающего центра

Конструкция станины

Конструкция станины выполнена из высокопрочной стали с усиленными рёбрами жёсткости, прошедшей термическую обработку. Прецизионная обработка и лазерное тестирование гарантируют геометрическую точность и устойчивость при высоких нагрузках.

Рабочий стол

Рабочий стол изготовлен из алюминия с шестью вакуумными зонами и оснащён насосом Becker производительностью 250 м³/ч. Шесть зон фиксации обеспечивают надёжное удержание заготовок для 5-осевых операций.

Перемещение по осям

Перемещение по осям осуществляется через реечные передачи и шестерни с бесщеточными серводвигателями для осей X, Y, Z. Ось B (наклон шпинделя, ±185°) и ось C (вращение шпинделя, ±320°) обеспечивают гибкость для 3D-фрезеровки.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки автоматически обслуживает ключевые узлы, снижая износ и упрощая обслуживание через блок ЧПУ.

Автоматическая система измерения и привязки инструмента

Автоматическая система измерения и привязки инструмента обеспечивает точное определение параметров инструмента, ускоряя настройку и снижая ошибки.

Система ЧПУ и управления

Система ЧПУ и управления с контроллером OSAI на базе Windows поддерживает G-коды и удалённое подключение. Программное обеспечение Alphacam Core + xNesting + xPositional оптимизировано для 5-осевой обработки.

Двигатель шпинделя

Двигатель шпинделя HITECO HSK F63 мощностью 8,5/10 кВт с жидкостным охлаждением обеспечивает высокую производительность. Оси B (±185°) и C (±320°) позволяют выполнять сложные операции.

Сверлильный узел

Сверлильный узел HSD с 10 вертикальными шпинделями обеспечивает высокую производительность при сверлении. Скорость до 6,000 об/мин с воздушным охлаждением.

Блок смены инструмента

Блок смены инструмента револьверного типа на 12 позиций поддерживает инструменты диаметром до 165 мм и весом до 7 кг, с датчиками контроля состояния.

Вакуумный насос

Вакуумный насос Becker производительностью 250 м³/ч с шестью зонами фиксации обеспечивает надёжное удержание заготовок.

Подъемно-загрузочный блок

Подъемно-загрузочный блок автоматизирует подачу заготовок, сокращая время настройки и повышая производительность.

Выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением

Выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением автоматически удаляет детали и очищает стол, минимизируя простои.

Конвейерная система

Конвейерная система обеспечивает непрерывную транспортировку деталей, повышая эффективность серийного производства.

Программа оптимизации Alphacam Core + xNesting + xPositional

Программа оптимизации Alphacam Core + xNesting + xPositional поддерживает 2D/3D/5D-обработку и оптимизацию раскроя. Модуль xPositional обеспечивает точное управление осями B и C.

Чиллер для жидкостного охлаждения

Чиллер для жидкостного охлаждения поддерживает стабильную работу шпинделя, предотвращая перегрев.

Упаковочная система для транспортировки

Упаковочная система обеспечивает безопасную транспортировку станка.

Требования к помещению и пылеудалению

Для работы станка требуется бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Система пылеудаления (патрубок Ø250 мм) с производительностью 5,000 м³/ч. Пневмосистема: компрессор 240 н/л (14,5 м³/ч) при 7 бар. Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц.

Главные преимущества обрабатывающего центра с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2128

1. Пятиосевая обработка с осями B и C – обеспечивает гибкость для сложных операций.
2. Рабочая зона 2100 x 2800 мм – подходит для обработки крупных заготовок.
3. Мощный шпиндель HITECO – с жидкостным охлаждением для стабильной работы.
4. Автоматизация – подъемно-загрузочный блок, выгрузочно-очистной блок и конвейерная система минимизируют ручной труд.
5. Высокая точность – сложная кинематика и Alphacam обеспечивают точность.
6. Надёжная фиксация – вакуумный насос Becker с шестью зонами.

Станок сочетает технологии, производительность и автоматизацию, что делает его оптимальным для мебельной и авиационной индустрии.

Обслуживание и сервисная поддержка

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2128 рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Регулярное обслуживание включает проверку шпинделя, осей B и C, серводвигателей и автоматизированных блоков. Производитель предоставляет услуги монтажа и обучения.

Экономическая эффективность и рентабельность

Покупка AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2128 оптимизирует производство благодаря точности и автоматизации. Программное обеспечение Alphacam минимизирует отходы, ускоряя окупаемость.

Безопасность эксплуатации

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2128 оснащён защитными кожухами и системой пылеудаления, обеспечивающей безопасность.

Комплектация

• Шпиндель HITECO 8,5/10 кВт HSK F63 с жидкостным охлаждением, осями B и C
• Чиллер для жидкостного охлаждения
• Поворотный магазин на 12 инструментов
• Вакуумный насос Becker 250 м³/ч (6 зон)
• Сверлильный узел HSD (10 вертикальных шпинделей)
• Программа Alphacam Core + xNesting + xPositional
• Подъемно-загрузочный блок
• Выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением
• Конвейерная система
• Комплект держателей инструмента/цанг (ER40: Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø18, Ø20 мм)
• Пульт управления (7 языков, включая русский)
• Защитные кожухи
• Упаковочная система для транспортировки