Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 1632

Назначение и область применения

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 1632 разработан для высокоточной обработки древесины, плитных материалов (МДФ, ДСП, фанера), пластиков, композитов и мягких металлов, таких как алюминий. Станок выполняет фрезерование, сверление, раскрой и 3D-обработку, что делает его идеальным для производства мебели, декоративных панелей и деталей средней длины. Трёхосевая система (X, Y, Z) с автоматизированными системами загрузки и выгрузки (версия LINE) обеспечивает высокую производительность для серийного производства. В отличие от базовой версии без LINE, данная модель включает подъёмный загрузочный стол и конвейерный разгрузочный стол с системой очистки, что повышает автоматизацию и ускоряет производственный цикл.

Технические характеристики обрабатывающего центра

Детальное описание узлов обрабатывающего центра

Конструкция станины

Конструкция станины выполнена из высокопрочной стали с усиленной структурой, прошедшей термообработку для устранения внутренних напряжений. Точная обработка на станке с ЧПУ и лазерный контроль обеспечивают стабильность при интенсивной эксплуатации.

Рабочий стол

Рабочий стол изготовлен из алюминия с матричной структурой, разделённой на 6 вакуумных зон для надёжного удержания заготовок. Управляемые через ЧПУ нулевые упоры по осям X и Y обеспечивают точное позиционирование деталей средней длины.

Перемещение по осям

Перемещение по осям реализовано через реечные передачи Gudel (Германия) и призматические направляющие THK (Япония), приводимые серводвигателями Yaskawa. Это обеспечивает максимальную скорость холостого хода и рабочую скорость 88 м/мин по X/Y.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки автоматически обслуживает 15 точек, продлевая срок службы механизмов и минимизируя затраты на обслуживание. Управление смазкой через блок ЧПУ упрощает эксплуатацию.

Автоматическая система измерения и привязки инструмента

Автоматическая система измерения и привязки инструмента измеряет инструменты диаметром до 90 мм с автоматической фиксацией данных, упрощая настройку и повышая точность обработки.

Система ЧПУ и управления

Система ЧПУ и управления оснащена контроллером OSAI на базе Windows с 21,5-дюймовым LCD-монитором, портами Ethernet и USB, а также пультом управления. Поддержка G-кодов и удобный интерфейс упрощают программирование. Программное обеспечение Alphacam Core + xNesting оптимизирует раскрой.

Двигатель шпинделя

Двигатель шпинделя HSD HSK F63 мощностью 9 кВт (S1) / 12 кВт (S6) с воздушным охлаждением работает на скоростях 12,000–24,000 об/мин. Пневматическая блокировка и керамическая защита гарантируют надёжность и качество обработки.

Сверлильный узел

Сверлильный узел включает 10 вертикальных шпинделей (7 по X, 3 по Y) с межосевым расстоянием 32 мм и скоростью до 6,000 об/мин. Воздушное охлаждение обеспечивает стабильную производительность.

Блок смены инструмента

Блок смены инструмента – револьверный магазин на 12 позиций, расположенный с правой стороны портала. Поддерживает инструменты диаметром до 165 мм (вхолостую), длиной до 150 мм и весом до 7 кг, с датчиками для быстрой смены.

Вакуумная система Vacuboost

Вакуумная система Vacuboost от AES с одним насосом Becker (250 м³/ч, 100/200 мбар, 3,3 кВт) обеспечивает надёжную фиксацию. Шесть вакуумных зон оптимизируют удержание заготовок.

Загрузочный стол

Загрузочный стол (для версий LINE) – подъёмная система, автоматически подающая заготовки на рабочий стол. Она минимизирует ручной труд и ускоряет процесс загрузки, повышая производительность.

Разгрузочный стол с узлом очистки

Разгрузочный стол с узлом очистки (для версий LINE) – конвейерная система с устройством очистки, удаляющим стружку и пыль с обработанных деталей, поддерживая чистоту и упрощая дальнейшую обработку.

Программа оптимизации Alphacam Core + xNesting

Программа оптимизации Alphacam Core + xNesting поддерживает 2D/3D-обработку, импорт CAD-файлов и создание эскизов. Модуль xNesting минимизирует отходы, оптимизируя размещение деталей на рабочем столе.

Требования к помещению и пылеудалению

Для работы станка требуется бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Система пылеудаления (патрубок Ø250 мм) требует производительности 8,000 м³/ч. Пневмосистема: компрессор 200 н/л (12 м³/ч) при 7 бар. Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц, 40 кВт.

Главные преимущества обрабатывающего центра с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 1632

1. Автоматизация – подъёмный загрузочный стол и конвейерный разгрузочный стол с очисткой сокращают ручной труд.
2. Рабочая зона – область обработки 1 600 x 3 200 x 200 мм подходит для заготовок средней длины.
3. Высокая скорость – скорость холостого хода и рабочая скорость 88 м/мин по X/Y ускоряют производство.
4. Точность – реечные передачи Gudel и направляющие THK обеспечивают высокую точность позиционирования.
5. Надёжная фиксация – вакуумная система с 6 зонами гарантирует стабильное удержание заготовок.
6. Гибкость – револьверный магазин на 12 позиций для быстрой смены инструмента.

Станок сочетает автоматизацию, скорость и точность, что делает его оптимальным для серийного производства мебели и декоративных панелей.

Обслуживание и сервисная поддержка

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 1632 рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Прочная станина, автоматическая смазка и надёжные узлы обеспечивают долговечность. Обслуживание включает проверку шпинделя, сверлильного узла, серводвигателей и систем загрузки/выгрузки.

Экономическая эффективность и рентабельность

Покупка AES RAPTOR ULTRA LINE 1632 повышает производительность за счёт автоматизированных систем загрузки и выгрузки. Программное обеспечение Alphacam Core + xNesting сокращает отходы, а скорость 88 м/мин ускоряет окупаемость.

Безопасность эксплуатации

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 1632 оснащён защитным световым барьером, аварийными кнопками и системой пылеудаления для обеспечения безопасности оператора.

Комплектация

• Шпиндель HSD 9 кВт (S1) / 12 кВт (S6) HSK F63 с воздушным охлаждением
• Сверлильный узел (10 вертикальных шпинделей)
• Револьверный магазин на 12 инструментов
• Вакуумный насос Becker 250 м³/ч с 6 вакуумными зонами
• Программа Alphacam Core + xNesting
• Подъёмный загрузочный стол (для версий LINE)
• Конвейерный разгрузочный стол с системой очистки (для версий LINE)
• Комплект держателей инструмента/цанг (ER40: Ø10 мм (3 шт.), Ø12 мм (1 шт.), Ø20 мм (2 шт.))
• Пульт управления (7 языков, включая русский)
• Защитный световой барьер
• Упаковочная система для транспортировки