Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ 5-осевой AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2132
- Бренд AES
- Бренд шпинделя HITECO
- Тип цангового патрона HSK F63
- Бренд двигателя Yaskawa (Германия) Все характеристики
Срок договора: 36 мес.
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Назначение и область применения
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2132 предназначен для высокоточной 5-осевой обработки древесины, плитных материалов (МДФ, ДСП, фанера), пластиков, композитов и мягких металлов, таких как алюминий. Станок идеально подходит для сложных 3D-фрезеровок, сверления и создания декоративных элементов в мебельной, дверной и авиационной промышленности. Пятиосевая система (X, Y, Z, B, C) с поворотными осями B и C обеспечивает гибкость для выполнения угловых и радиальных операций. Подъемно-загрузочный блок, выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением и конвейерная система повышают автоматизацию, делая станок эффективным для серийного производства.
Технические характеристики обрабатывающего центра
Характеристика | Значение |
---|---|
Область обработки (X x Y x Z) | 2100 x 3200 x 490 мм |
Материал обработки | Древесина (массив, МДФ, ДСП, фанера), пластики, композиты, алюминий |
Тип привода | Бесщеточные серводвигатели |
Направляющие | Реечные передачи и шестерни |
Макс. скорость холостого хода, м/мин | X/Y – 70, Z – 20 |
Рабочие скорости по осям X/Y, м/мин | 70 |
Рабочая скорость по оси Z, м/мин | 20 |
Ось B (наклон шпинделя) | Наклон шпинделя для угловой обработки, угол ±185° |
Перемещение по оси B | ±185° |
Ось C (вращение шпинделя) | Вращение шпинделя вокруг вертикальной оси, угол ±320° |
Перемещение по оси C | ±320° |
Мощность шпинделя, кВт | 8,5/10 (S1/S6) |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 12 000 – 24 000 |
Сверлильный узел | HSD, 10 вертикальных шпинделей |
Вес, кг | 8 000 |
Система управления | OSAI с промышленным контроллером, Windows, Alphacam Core + xNesting + xPositional |
Детальное описание узлов обрабатывающего центра
Конструкция станины
Конструкция станины изготовлена из высокопрочной стали с усиленными рёбрами жёсткости, прошедшей термическую обработку. Высокоточная обработка обеспечивает устойчивость при высоких нагрузках.
Рабочий стол
Рабочий стол выполнен из алюминия с шестью вакуумными зонами и оснащён насосом Becker производительностью 250 м³/ч. Шесть зон фиксации обеспечивают надёжное удержание заготовок.
Перемещение по осям
Перемещение по осям осуществляется через реечные передачи и шестерни с бесщеточными серводвигателями. Оси B (±185°) и C (±320°) обеспечивают гибкость для 3D-фрезеровки.
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки автоматически обслуживает узлы, снижая износ и упрощая обслуживание.
Автоматическая система измерения и привязки инструмента
Автоматическая система измерения и привязки инструмента ускоряет настройку и повышает точность.
Система ЧПУ и управления
Система ЧПУ и управления с контроллером OSAI на базе Windows поддерживает G-коды и удалённое подключение. Программное обеспечение Alphacam оптимизировано для 5-осевой обработки.
Двигатель шпинделя
Двигатель шпинделя HITECO HSK F63 мощностью 8,5/10 кВт с жидкостным охлаждением обеспечивает производительность для сложных операций.
Сверлильный узел
Сверлильный узел HSD с 10 вертикальными шпинделями обеспечивает высокую производительность при сверлении.
Блок смены инструмента
Блок смены инструмента револьверного типа на 12 позиций поддерживает инструменты диаметром до 165 мм.
Вакуумный насос
Вакуумный насос Becker производительностью 250 м³/ч с шестью зонами фиксации.
Подъемно-загрузочный блок
Подъемно-загрузочный блок автоматизирует подачу заготовок, повышая производительность.
Выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением
Выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением удаляет детали и очищает стол, минимизируя простои.
Конвейерная система
Конвейерная система обеспечивает транспортировку деталей, повышая эффективность.
Программа оптимизации Alphacam Core + xNesting + xPositional
Программа оптимизации Alphacam Core + xNesting + xPositional поддерживает 2D/3D/5D-обработку и оптимизацию раскроя.
Чиллер для жидкостного охлаждения
Чиллер для жидкостного охлаждения предотвращает перегрев шпинделя.
Упаковочная система для транспортировки
Упаковочная система обеспечивает безопасную транспортировку.
Требования к помещению и пылеудалению
Для работы станка требуется бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Система пылеудаления (патрубок Ø250 мм) с производительностью 5,000 м³/ч. Пневмосистема: компрессор 240 н/л (14,5 м³/ч) при 7 бар. Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц.
Главные преимущества обрабатывающего центра с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2132
- Пятиосевая обработка с осями B и C – для сложных операций.
- Рабочая зона 2100 x 3200 мм – для крупных заготовок.
- Мощный шпиндель HITECO – для стабильной работы.
- Автоматизация – минимизирует ручной труд.
- Высокая точность – благодаря кинематике и Alphacam.
- Надёжная фиксация – вакуумный насос Becker.
Станок сочетает технологии и автоматизацию, что делает его эффективным для мебельной и авиационной индустрии.
Обслуживание и сервисная поддержка
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2132 рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Регулярное обслуживание включает проверку шпинделя, осей и автоматизированных блоков.
Экономическая эффективность и рентабельность
Покупка AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2132 оптимизирует производство благодаря точности и автоматизации, ускоряя окупаемость.
Безопасность эксплуатации
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ AES RAPTOR ULTRA LINE 5X 2132 оснащён защитными кожухами и системой пылеудаления.
Комплектация
- Шпиндель HITECO 8,5/10 кВт HSK F63 с жидкостным охлаждением, осями B и C
- Чиллер для жидкостного охлаждения
- Поворотный магазин на 12 инструментов
- Вакуумный насос Becker 250 м³/ч (6 зон)
- Сверлильный узел HSD (10 вертикальных шпинделей)
- Программа Alphacam Core + xNesting + xPositional
- Подъемно-загрузочный блок
- Выгрузочно-очистной блок с сервоуправлением
- Конвейерная система
- Комплект держателей инструмента/цанг (ER40: Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø18, Ø20 мм)
- Пульт управления (7 языков, включая русский)
- Защитные кожухи
- Упаковочная система для транспортировки
- Вес: 8000 кг.
- Фрезерный станок с ЧПУ МО
- Кол-во осей обработки 5 шт
- Перемещение по оси B ±185 °
- Перемещение по оси C ±320 °
- Общие характеристики
- Бренд шпинделя HITECO
- Тип цангового патрона HSK F63
- Бренд двигателя Yaskawa (Германия)
- Датчик калибровки инструмента есть
- Производительность вакуумного насоса 250 м³/ч
- Количество вакуумных насосов 1 шт
- Тип кода программирования G-код
- Тип магазина инструмента револьверный
- Количество зон вакуумного стола 6 шт
- Вакуумный стол Vacuboost
- Максимальная высота реза 490 мм
- Максимальная ширина реза 2 100 мм
- Минимальная ширина реза 100 мм
- Максимальная длина реза 3 200 мм
- Мощность шпинделя 8,5 (S1), 10 (S6) кВт
- Количество инструментов в магазине 12 шт
- Мощность верхнего фрезерного шпинделя 8,5 (S1), 10 (S6) кВт
- Длина перемещения по оси X 3 200 мм
- Длина перемещения по оси Y 2 100 мм
- Длина перемещения по оси Z 490 мм
- Система управления ЧПУ (ПО) OSAI с промышленным контроллером, Windows, Alphacam Core + xNesting + xPositional
- Максимальная скорость холостого перемещения 70 м/мин
- Длина рабочего стола 3 200 мм
- Ширина рабочего стола 2 100 мм
- Тип охлаждения шпинделя жидкостное
- Максимальная скорость вращения шпинделя 24 000 об/мин
- Тип системы смазки автоматическая
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Бренд AES
- Мощность вакуумного насоса 4,4 кВт
- Страна производитель Турция
- Серия RAPTOR ULTRA 5X
- Мощность двигателя фрезы 8,5 (S1), 10 (S6) кВт
- Максимальная скорость подачи X/Y: 70 м/мин, Z: 20 м/мин м/мин
- Минимальная длина заготовки 500 мм
- Максимальная длина заготовки 3 200 мм
- Минимальная высота заготовки 10 мм
- Максимальная высота заготовки 490 мм
- Минимальная ширина заготовки 100 мм
- Максимальная ширина заготовки 2 100 мм
- Количество присадочных голов 10 вертикальных
- Макс. скорость по оси Z 20 м/мин
- Количество вертикальных шпинделей верхней сверлильной головы 10 шт
- Кол-во фрезерных шпинделей верхней сверлильной головы 1 шт
единовременными затратами