Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB611GХKH6
- Макс. Скорость по оси Y, м/мин 100
- Макс. Скорость по оси X, м/мин 130
- Количество горизонтальных шпинделей по оси Y верхней сверлильной головы 4 (2+2)
- Мощность энергопотребления станка 31,5 Все характеристики
Срок договора: 36 мес.
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB611GХKH6 - высокотехнологичное оборудование для прецизионного сверления и фрезерования мебельных панелей со всех шести сторон за один проход.
Назначение и области применения
- Высокоточное создание сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок без сколов.
- Фрезерование прямых и криволинейных пазов с использованием верхнего и нижнего агрегатов.
- Серийное производство корпусной мебели с интеграцией сканеров штрих-кодов для ускорения технологического процесса.
- Обработка панелей шириной от 30 до 1 200 мм и длиной от 70 до 3 300 мм.
Ключевые функциональные возможности
| Функция | Описание |
|---|---|
| Многоосевая обработка | Выполнение любых карт присадки с шести сторон детали за один цикл |
| Интеллектуальное управление | Многоканальная технология ЧПУ с функцией виртуального моделирования процессов |
| Автоматизация данных | Считывание QR-кодов для автоматической загрузки графических файлов и статистики |
| Контроль износа | Анализ времени работы каждого инструмента с автоматическим запросом на замену |
| Гибкая конфигурация | Возможность одновременной обработки двух плит или верхнего и нижнего паза |
Преимущества использования
- Чистота обработки: Дополнительное аспирационное отверстие в верхней голове предотвращает попадание пыли на заготовку.
- Уникальный захват: Конструкция с центральным отверстием позволяет сверлить мелкие детали (от 70×30 мм) прямо в точке хвата.
- Прецизионная кинематика: Шлифованная зубчатая рейка класса DIN6 гарантирует стабильность хода без спецобслуживания.
- Безопасность детали: При быстром перемещении нижняя пластина захвата опускается, а функция обдува сдувает стружку, исключая защемление панели.
- Стабильная пневматика: Большой ресивер и усилитель давления обеспечивают ровную подачу воздуха без скачков.
Агрегат объединяет многоканальное ЧПУ, прецизионную механику и интеллектуальные системы контроля, становясь эталоном эффективности для мебельных производств.
Технические характеристики станка
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Мин./макс. ширина панели | 30 – 1 200 мм |
| Мин./макс. длина панели | 70 – 3 300 мм |
| Мин./макс. толщина панели | 9 – 55 мм |
| Макс. скорость по оси X | 130 м/мин |
| Макс. скорость по оси Y | 100 м/мин |
| Макс. скорость по оси Z | 30 м/мин |
| Макс. скорость по оси A (толкатели) | 60 м/мин |
| Количество сверлильных голов | 2 (сверху и снизу) |
| Мощность верхнего фрезерного шпинделя | 9 кВт |
| Мощность нижнего фрезерного шпинделя | 6 × 2 кВт |
| Скорость вращения шпинделей | 18 000 об/мин |
| Общая мощность | 31,5 кВт |
| Питание | 380 В / 50 Гц |
| Габариты (Д×Ш×В) | 5 900 × 2 700 × 2 500 мм |
| Вес | 3 500 кг |
Детальное описание узлов станка
Рабочие группы и шпиндели
- Верхняя голова включает 12 вертикальных и 8 горизонтальных шпинделей (по 2+2 на оси X и Y), один фрезерный шпиндель с автосменой и торцевой фрезерный агрегат.
- Нижняя голова оснащена 9 вертикальными и 2 фрезерными шпинделями, что позволяет выполнять одновременную обработку верхнего и нижнего пазов.
Система захвата и позиционирования
- Два сервоприводных захвата обеспечивают микрометрическую точность. При ускоренном перемещении нижняя пластина опускается, предотвращая касание панели.
- Интеллектуальный боковой упор автоматически позиционируется под ширину детали, обеспечивая дополнительную поддержку во время обработки.
Фрезерные агрегаты и автосмена
- Верхний шпиндель интегрирует горизонтальный пильный диск (для пазов под LED-ленты или ручки) и вертикальную фрезу.
- Система автоматической смены инструмента позволяет заранее установить две разные фрезы, исключая ручные вмешательства и повышая непрерывность цикла.
Кинематика и система смазки
- Прецизионная зубчатая рейка класса DIN6, отшлифованная на портальном центре, обладает высокой несущей способностью и не требует специального обслуживания.
- Регулируемая автоматическая система смазки продлевает ресурс направляющих рельсов и механических узлов.
Управление, сканирование и аналитика
- Операционная среда на базе Windows поддерживает многоканальную технологию: обработанные и ожидающие файлы разделены, а захват возвращается в точку приема сразу после разгрузки.
- Сканер штрих-кодов и QR-кодов мгновенно загружает карты присадки, а система статистики фиксирует время начала, окончания и интервалы размещения панелей для контроля эффективности персонала.
Пневматика и системы разгрузки
- Большой ресивер в паре с усилителем давления стабилизирует воздушный поток, повышая качество работы пневмоэлементов.
- Загрузочный стол с воздушной подушкой бережно перемещает тяжелые заготовки, а разгрузочный стол оснащен приводным конвейером для автоматического съема деталей.
Главные преимущества станка HB611GХKH6
- Скорость: Позиционирование до 130 м/мин по оси X радикально сокращает цикл обработки.
- Точность: Сервоприводы абсолютного значения исключают необходимость возврата в базовую точку, убирая погрешности концевиков.
- Эргономика: Функция виртуального моделирования предотвращает ошибочные действия оператора до запуска программы.
- Универсальность: Обработка деталей от 70×30 мм до крупногабаритных щитов толщиной до 55 мм.
- Надёжность: Низковольтные компоненты мировых брендов обеспечивают защиту от помех и плавную работу электроники.
Экономическая эффективность
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB611GХKH6, цена которого оптимизирована для предприятий, стремящихся к автоматизации, привлекает производителей возможностью радикального снижения ручного труда. Интеграция сканера QR-кодов и многоканального управления исключает простои на переналадку, а система анализа износа инструмента предотвращает выпуск бракованных деталей. Одновременная обработка двух плит и функция обдува захвата минимизируют потери материала, обеспечивая быструю окупаемость оборудования даже при высоких требованиях к качеству присадки.
- Вес: 3500 кг.
- Общие характеристики
- Тип кода программирования G-code
- Максимальная высота реза 55 мм
- Количество инструментов в магазине 2 (фрезы для автосмены) шт
- Мощность верхнего фрезерного шпинделя 9 кВт
- Тип шпинделя высокочастотный
- Система управления ЧПУ (ПО) Windows-based (многоосевая, многоканальная)
- Тип двигателя по оси X сервопривод
- Тип двигателя по оси Y сервопривод
- Тип двигателя по оси Z сервопривод
- Тип передачи оси X зубчатая рейка
- Тип передачи оси Y зубчатая рейка
- Максимальная скорость холостого перемещения 130 (X) / 100 (Y) м/мин
- Скорость вращения шпинделя 18 000 об/мин
- Тип системы смазки автоматическая
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Габаритный размер станка (ширина) 2 700 мм
- Габаритный размер станка (глубина) 5 900 мм
- Габаритный размер станка (высота) 2 500 мм
- Макс. Скорость по оси Y, м/мин 100
- Макс. Скорость по оси X, м/мин 130
- Количество горизонтальных шпинделей по оси Y верхней сверлильной головы 4 (2+2)
- Мощность энергопотребления станка 31,5 кВт
- Бренд HOLD
- Страна производитель Китай
- Серия HB611GХKH6
- Мощность нижнего фрезерного шпинделя 6 × 2 кВт
- Скорость вращения фрезы 18 000 об/мин
- Минимальная длина заготовки 70 мм
- Максимальная длина заготовки 3 300 мм
- Минимальная высота заготовки 9 мм
- Максимальная высота заготовки 55 мм
- Минимальная ширина заготовки 30 мм
- Максимальная ширина заготовки 1 200 мм
- Количество присадочных голов 2 (верхняя и нижняя)
- Минимальная ширина обрабатываемой плиты 30 мм
- Максимальная ширина обрабатываемой плиты 1 200 мм
- Макс. скорость по оси A (скорость толкателей) 60 м/мин
- Количество вертикальных шпинделей верхней сверлильной головы 12 шт
- Количество горизонтальных шпинделей по оси Х верхней сверлильной головы 4 (2+2) шт
- Кол-во фрезерных шпинделей верхней сверлильной головы 1 (с автосменой) + 1 торцевой фрезерный агрегат шт
- Кол-во пазовых пил верхней сверлильной головы 1 (горизонтальный пильный диск) шт
- Кол-во вертикальных шпинделей нижней сверлильной головы 9 шт
- Кол-во фрезерных шпинделей нижней сверлильной головы 2 шт
Получите полный расчет станок с минимальными затратами
Рассчитаем лизинг под ваш бизнес — без звонков, бесплатно и за 1 минуту
- Первый взнос от 0%
- Срок до 5 лет
- 20+ лизинг-компаний
- Одобрение от 1 дня