Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB 61 J

Назначение и область применения

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB61J предназначен для высокоточной обработки мебельных заготовок. Он обеспечивает сверление сквозных и глухих отверстий, фрезерование пазов и выполнение других операций с шести сторон за один проход. Станок идеально подходит для предприятий, занимающихся серийным производством мебели, благодаря компактности, высокой производительности и точности.

Технические характеристики станка

Детальное описание узлов станка

Комбинированный верхний шпиндель

Комбинированный верхний шпиндель — это инновационный узел станка, объединяющий горизонтальный пильный диск и вертикальную фрезу в единой конструкции, что позволяет выполнять два вида обработки без смены инструмента или перенастройки оборудования. Горизонтальный пильный диск обеспечивает точное и быстрое формирование пазов в торце заготовки, что особенно востребовано при прокладке проводов, светодиодных лент и других скрытых коммуникаций, а также при создании декоративных элементов и соединений. Вертикальная фреза расширяет функциональность шпинделя, позволяя выполнять фрезерные операции, такие как выборка пазов, сверление, гравировка и профильная обработка, что делает узел универсальным для широкого спектра задач.

Преимущества использования комбинированного шпинделя включают:

1. Значительное сокращение времени обработки за счёт исключения операций по замене инструмента.
2. Повышение точности и повторяемости операций благодаря фиксированной настройке позиционирования режущих элементов.
3. Увеличение гибкости производства, поскольку один узел способен выполнять функции двух отдельных инструментов.
4. Высокая жёсткость и виброустойчивость конструкции, что положительно сказывается на качестве обработки и снижении уровня шума при работе.
5. Оптимизация рабочего пространства станка и снижение общих затрат на оборудование благодаря компактной компоновке и многофункциональности.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки представляет собой комплексное решение для точной подачи смазочных материалов к критически важным узлам станка, включающее в себя центральный блок управления с программируемыми временными интервалами, сеть распределительных клапанов высокого давления. Система использует прогрессивные технологии подачи смазки, такие как импульсная инжекция для труднодоступных узлов и дозированная подача для высоконагруженных подшипников скольжения, что обеспечивает оптимальное смазывание каждой точки трения в соответствии с ее нагрузочными характеристиками.

Преимущества использования:

• Увеличение межсервисных интервалов в 3-5 раз за счет оптимального расхода смазочных материалов
• Снижение трения в подвижных узлах на 40-60%, что повышает КПД оборудования
• Автоматический контроль состояния смазки с сигнализацией о необходимости пополнения
• Равномерное распределение смазки по всем точкам трения независимо от их расположения
• Снижение энергопотребления за счет уменьшения сил трения

Подвижный рабочий стол

Подвижный рабочий стол станка обеспечивает точное позиционирование заготовки за счет плавного перемещения по усиленным направляющим, исключая перекосы и вибрации. Его жесткая конструкция с надежной фиксацией равномерно распределяет нагрузку, повышая точность обработки.

Преимущества:

1. Повышение точности сверления и фрезерования за счет стабильного позиционирования
2. Снижение деформации заготовки при обработке
3. Уменьшение утомляемости оператора при работе с крупногабаритными деталями
4. Равномерный износ режущего инструмента, продлевающий его работу
5. Увеличение скорости обработки и общей производительности станка
6. Расширение технологических возможностей при работе с деталями сложной формы

Решение идеально подходит для серийного производства, обеспечивая высокое качество обработки и снижение себестоимости операций.

Интеллектуальная система позиционирования

Интеллектуальная система позиционирования автоматически регулирует положение упорного цилиндра под ширину заготовки, обеспечивая её надежную фиксацию. Оснащенная сервоприводом, система мгновенно адаптируется к разным размерам деталей без ручного вмешательства. Жесткая конструкция предотвращает вибрации и перекосы, гарантируя точность обработки.

Ключевые преимущества:

• Автоматическая настройка под любые размеры заготовок
• Исключение смещения детали при обработке
• Сокращение времени переналадки оборудования
• Универсальность для деталей разной конфигурации
• Повышение безопасности и снижение брака

Решение такого типа повышает производительность и качество обработки и идеально подходит для серийного производства.

Прецизионный направляющий рельс

Прецизионный направляющий рельс – высокоточный компонент станка, изготовленный на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ из закалённой высокопрочной стали. Идеальная геометрия и минимальная шероховатость поверхности обеспечивают плавный ход без люфтов даже при максимальных скоростях.

Преимущества:

1. Высочайшая точность позиционирования (±0.01 мм)
2. Плавное движение без вибраций на любых скоростях
3. Увеличенный срок службы (в 2-3 раза дольше обычных рельсов)
4. Сниженное энергопотребление приводов
5. Сохранение точности при интенсивной эксплуатации

Двойной захват панели

Двойной захват панели - главное достоинство станка Hold HB 61 J. Представляет собой высокоточную систему позиционирования с двумя синхронизированными сервоприводными захватами и обеспечивает:

• Точность перемещения заготовки < 0,05 мм – исключает перекосы и смещения при обработке, гарантируя идеальное совпадение отверстий и пазов.
• Защита поверхности заготовки за счет интеллектуальной системы подъема опорной пластины – при быстром перемещении (до 60 м/мин) пластина автоматически опускается на 10-15 мм, предотвращая царапины и повреждения поверхности.
• Регулируемое усилие прижима – надежная фиксация без деформации даже тонких и хрупких материалов (МДФ, ЛДСП, массив).
• Встроенный обдув сжатым воздухом – удаляет стружку и пыль, обеспечивая чистоту зоны контакта и отсутствие загрязнений на кромках.
• Синхронная работа двух захватов представляет собой управление захватами с возможностью независимого управления каждым модулем, а также возможность работы с асимметричными и нестандартными заготовками без потери точности.

Ресивер для сжатого воздуха

Ресивер для сжатого воздуха представляет собой важный узел пневмосистемы станка, выполненный в виде прочного стального баллона. Основная функция - стабилизация давления в системе на уровне 6-8 атмосфер при одновременной работе нескольких потребителей.

Усилитель давления воздуха

Усилитель давления воздуха представляет собой высокотехнологичный пневматический узел, предназначенный для поддержания и увеличения рабочего давления в системе станка до оптимальных значений (8-12 бар), независимо от колебаний в основной магистрали. Принцип работы основан на компенсации перепадов давления за счёт преобразования энергии большого объёма воздуха низкого давления в меньший объём с повышенным давлением, что особенно критично для ответственных операций таких как пескоструйная обработка, пневмораспыление или точная пневмоавтоматика.

Применение усилителя давления обеспечивает бесперебойную работу всех пневматических компонентов станка, значительно улучшая качество обработки поверхности, точность позиционирования и повторяемость технологических операций, что особенно важно для производств с высокими требованиями к качеству продукции.

Высокоточная рейка и шестерня класса 2M

Высокоточная рейка и шестерня класса 2M представляет собой прецизионную зубчатую передачу, изготовленную из легированной стали 20CrMnTi с последующей цементацией и закалкой до твердости 58-62 HRC, что обеспечивает исключительную износостойкость и долговечность узла. Рейка обрабатывается на специализированных зубофрезерных станках с точностью профиля DIN 5-6 класс, а шестерня подвергается шлифовке с минимальным радиальным биением (не более 0,01 мм), что гарантирует плавное зацепление и бесшумную работу даже при высоких скоростях перемещения до 130 м/мин. Большая площадь контакта и оптимальный профиль зуба обеспечивают равномерное распределение нагрузки.

Это решение идеально подходит для высокоскоростных обрабатывающих центров, координатных станков и другого прецизионного оборудования, где критически важны точность позиционирования, плавность хода и надежность передачи движения.

Электрокомпоненты системы управления

Электрокомпоненты системы управления представляют собой высокотехнологичный комплекс низковольтного электрооборудования, включающий программируемые логические контроллеры (ПЛК) премиум-класса, частотные преобразователи с векторным управлением, сервоприводы с абсолютными энкодерами, релейную модульную аппаратуру и системы электропитания с активной коррекцией коэффициента мощности. Все компоненты отбираются исключительно от ведущих мировых производителей и проходят многоуровневую систему тестирования на устойчивость к электромагнитным помехам, что гарантирует бесперебойную работу даже в условиях промышленных помех.

Такие электрокомпоненты станка обеспечивает стабильную и точную работу всего оборудования, минимизирует простои и снижает эксплуатационные расходы, что делает его идеальным выбором для современных высокотехнологичных производств.

Воздушный рабочий стол

Воздушный рабочий стол представляет собой специализированную платформу, оснащённую системой обдува, создающей воздушную подушку между поверхностью стола и заготовкой. Эта технология значительно облегчает перемещение тяжёлых и габаритных материалов, снижая трение и минимизируя риск повреждения поверхности заготовки. Применение воздушного стола особенно эффективно в производственных процессах, где требуется частая загрузка и разгрузка материалов, таких как в раскройных цехах или при термообработке листовых изделий.

Преимущества использования воздушного рабочего стола включают:

1. Облегчение перемещения тяжёлых и громоздких заготовок за счёт снижения трения
2. Снижение риска механических повреждений поверхности материалов
3. Повышение производительности за счёт ускорения процессов загрузки и разгрузки
4. Уменьшение физической нагрузки на оператора, что способствует улучшению условий труда
5. Возможность обработки деликатных материалов без риска деформации или царапин

Таким образом, интеграция воздушного рабочего стола в производственный процесс способствует повышению эффективности, точности и безопасности при работе с различными заготовками.

Ключевые преимущества станка HOLD HB61J

• Двойной захват панели – система из двух синхронизированных сервоприводных захватов обеспечивает точное перемещение заготовки с погрешностью менее 0,05 мм, исключая смещение и повреждение поверхности.
• Высокая скорость и точность – обработка с шести сторон за один проход, скорость по осям до 130 м/мин, точность позиционирования ±0,01 мм.
• Автоматизация и удобство – интеллектуальное позиционирование, ЧПУ-управление, сокращение времени переналадки.
• Надежность и долговечность – прецизионные направляющие, усиленные рейки и шестерни, автоматическая смазка.
• Универсальность – работа с заготовками от 30 до 3300 мм, комбинированный шпиндель для сверления и фрезерования.

Идеален для серийного производства мебели с минимальным браком и максимальной эффективностью.