Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD626JPKQSC

Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD626JPKQSC - установка для точной обработки узких мебельных кромок. Специализирован под заготовки минимальной ширины.

Назначение и области применения

• Производство корпусной мебели, фасадов и доборных элементов с повышенными требованиями к эстетике.
• Стабильное облицование узких планок, декоративных деталей и планок малой ширины в серийном потоке.
• Интеграция в поточные линии мебельных цехов или работа в качестве самостоятельной единицы.
• Работа с деталями от 300×45 мм при толщине кромочного материала 0,4–3 мм.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Стабильная подача: Цепной транспортер с редукторным приводом плавно перемещает детали на скорости до 23 м/мин.
• Равномерный прижим: Четырёхроликовая пресс-группа со скребками гарантирует плотное прилегание кромки без зазоров.
• Быстрая переналадка: Моторизированная регулировка прижимной балки сокращает время перехода на другие толщины.
• Жёсткая база: Сварная рама из конструкционной стали, окрашенная при высокой температуре, защищена от коррозии.
• Универсальность: Машина справляется с шириной от 45 мм без потери качества облицовки.

Агрегат объединяет специализированную механику для узких заготовок, интеллектуальное управление и модульную архитектуру, становясь надёжным инструментом для современного мебельного производства.

Технические характеристики станка

Детальное описание узлов станка

Станина и направляющая база

• Рама сварена из высокопрочной конструкционной стали, поверхность защищена от коррозии и окрашена при высокой температуре, что гарантирует долговечность при интенсивных нагрузках.
• Направляющая стола завальцована в нижнюю часть без механического крепежа, обеспечивая абсолютную стабильность конвейерной линии даже на предельных скоростях.
• Выдвижной суппорт с прорезиненными роликами расположен параллельно основному транспортеру, надёжно стабилизируя деталь на всей длине подачи.

Система управления и кинематика подъёма

• Промышленный пульт с сенсорным экраном (Touch screen) содержит интуитивные значки включения/выключения агрегатов, не требуя от оператора специальной подготовки.
• Подъём прижимной балки синхронизирован в 3 точках посредством винтовой передачи, что исключает перекосы и сохраняет заданные размеры на протяжении всей смены.

Клеевая система и подготовка поверхности

• Нижняя клеевая ванна наносит термоплавкий состав регулируемым валом с точной дозировкой слоя. Верхняя система (P) дополнена устройством быстрого плавления и автоматическим насосом для гранул.
• Инфракрасный нагреватель предварительно активирует торец заготовки, оптимизируя сцепление клея, а распылитель с функцией разделения предотвращает загрязнение панели.
• Протяжной ролик и гильотина автоматически загружают ленту из рулона и отрезают её по заданному алгоритму при подаче панели.

Пресс-группа и фиксация кромки

• Пресс-группа состоит из 4 роликов: первый моторизированный, далее следуют 3 конических (сосредоточенных на верхнем и нижнем участках) и финальный цилиндрический.
• На каждом элементе установлены специальные скребки для оперативного удаления налипшего клея. Давление задаётся пневматикой, что гарантирует равномерное распределение усилий по всей длине кромки.

Узлы фрезерования и торцевой обработки

• Узел прифуговки (J) оснащён двумя высокочастотными двигателями и алмазной фрезой. Он устраняет ступеньку от подрезной пилы, формируя ровную основу перед нанесением клея.
• Узел торцевой обрезки с двумя высокочастотными электродвигателями перемещается по специальным направляющим, обеспечивая высокую точность обработки начала и конца детали даже на скорости 23 м/мин.
• Плавающие фрезерные узлы с копирами аккуратно снимают свесы материала, а в комплектации C доступна пневмо-перенастройка фрезера на 2 позиции.

Финишная обработка и циклёвка

• Двухмоторный узел закругления углов автоматически формирует эстетичный радиус без остановки конвейера.
• Радиусная цикля устраняет динамическую волну и аккуратно обрабатывает закруглённые участки, а узел клеевой цикли (S) полностью убирает излишки клея с поверхности панели.
• Финальный модуль полировки придаёт кромочной ленте гладкость и завершённый внешний вид, подготавливая деталь к упаковке.

Система подачи и адаптация под узкие заготовки

• Цепной транспортер состоит из пластин с высоким коэффициентом трения, закреплённых в звеньях промышленной цепи, и приводится редукционным двигателем (смазка ручная).
• Специальное устройство подачи под углом 90°, автоматический боковой прижим и малое прижимное колесо диаметром 38 мм обеспечивают трёхточечное сжатие узких панелей, делая обработку стабильной при ширине от 45 мм.

Автоматика, датчики и комплектующие

• Фотоэлектрический датчик KU-07G FOTEK отслеживает положение ленты, а сенсорные конечные выключатели фиксируют критические точки траектории.
• В машине установлены высокочастотные двигатели HOLD, пневмоэлементы PUTNAM и AIRTAC, планетарные редукторы GSM и мотор-редукторы Beiji/Tuosheng. Электроника базируется на решениях INOVANCE, а система подготовки сжатого воздуха завершает комплекс, обеспечивая бесперебойную работу.

Главные преимущества станка HD626JPKQSC

1. Скорость: Подача до 23 м/мин радикально увеличивает объём выпускаемой продукции.
2. Точность: Сенсорные конечные датчики и высокочастотные приводы исключают отклонения в геометрии реза.
3. Эргономика: Электрический подъём балки и интуитивный дисплей снижают нагрузку на оператора.
4. Универсальность: Эффективная обработка узких планок от 45 мм без потери стабильности.
5. Надёжность: Использование компонентов PUTNAM, AIRTAC, GSM и INOVANCE гарантирует долгий срок службы.

Экономическая эффективность

Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD626JPKQSC, цена которого оптимизирована для предприятий, работающих с узкими деталями, привлекает производителей, стремящихся к снижению брака. Специализированная система подачи под углом 90° и трёхточечное сжатие исключают смещение панелей, а применение PUR-клеев гарантирует безупречную адгезию. Скорость до 23 м/мин и моторизированная переналадка минимизируют время простоя, обеспечивая быструю отдачу от инвестиций даже при серийном выпуске корпусной мебели и декоративных планок.

Комплектация и опции

• Базовая конфигурация с узлами прифуговки, торцевой обрезки, снятия свесов, скругления углов, циклёвки и полировки.
• Опционально: плавильная станция для PUR-клея (комплектация U + P), пневмо-перенастройка фрезера и радиусной цикли на 2 позиции (комплектация C).
• Опционально: торцевой пазовальный узел (комплектация L) или вертикальный пазовальный узел (комплектация H).
• Опционально для узких заготовок: вспомогательное устройство подачи, автоматический боковой прижим и малое прижимное колесо (38 мм) для трёхточечного сжатия.