Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL CSL 075
- Максимальная длина обработки с фиксированной втулкой 120
- Максимальная длина обработки с вращающейся втулкой 55
- Минимальный диаметр обработки в шпинделе 1
- Максимальный диаметр обработки в шпинделе 7 Все характеристики
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Назначение и область применения
Автомат продольного точения BLIN MACHINERY BL-CSL 075 предназначен для высокоточной обработки микроминиатюрных прутковых заготовок диаметром от 1 до 7 мм (до 10 мм для медных и алюминиевых сплавов). Станок идеально подходит для серийного и крупносерийного производства высокоточных деталей в таких отраслях, как медицинская техника, микроэлектроника, часовая промышленность и производство прецизионных компонентов. Он выполняет токарные операции, сверление, нарезку резьбы и фрезеровку сложных контуров. Компактная конструкция с подвижной шпиндельной бабкой и направляющей втулкой обеспечивает исключительную точность при обработке миниатюрных заготовок.
Технические характеристики автомата продольного точения
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальный диаметр обработки | Ø 7 мм (опц. до Ø 10 мм для медных/алюминиевых сплавов) |
Минимальный диаметр обработки | Ø 1 мм (с опцией) |
Диаметр отверстия шпинделя | Ø 14 мм |
Максимальная длина обработки (неподвижный люнет) | 120 мм |
Максимальная длина обработки (вращающийся люнет) | 55 мм |
Максимальная длина обработки (без люнета) | (2–3) × ØD, макс. 15–20 мм |
Максимальный диаметр сверления осевым инструментом | Ø 5 мм (медные сплавы) |
Максимальный диаметр резьбы осевым инструментом | M4 (медные сплавы) |
Частота вращения шпинделя | 15 000 об/мин (рекомендуемая: ≤ 12 000 об/мин) |
Мощность шпинделя | 2 кВт |
Индексация шпинделя (ось C) | 0,001° (непрерывная) |
Быстрые перемещения по осям (X1/Y1/Z1) | 30 м/мин |
Биение шпинделя | ≤ 0,002 мм |
Повторяемость | ≤ 0,003 мм |
Количество управляемых осей | 5 |
Количество токарного инструмента (X1) | 3 × □10 мм |
Стационарный осевой инструмент | 4 × ER11 |
Радиальный приводной инструмент | 2 × ER11 (смещение 2,5 мм, макс. Ø 4 мм) + 1 × ER11 (смещение 13,5 мм, макс. Ø 4 мм) |
Максимальный диаметр сверления радиальным инструментом | Ø 4 мм (медные сплавы) |
Максимальный диаметр резьбы радиальным инструментом | M3 (медные сплавы) |
Скорость вращения радиального приводного инструмента | 12 000 об/мин (рекомендуемая: ≤ 10 000 об/мин) |
Мощность радиального приводного инструмента | 0,4 кВт |
Мощность насоса охлаждения | 0,2 кВт |
Мощность насоса смазки | 25 Вт |
Общая мощность | 6 кВА |
Габаритные размеры | 1 790 × 1 260 × 1 700 мм |
Вес | 1 300 кг |
Система управления | SYNTEC 210TB-E/220TB (Тайвань) |
Детальное описание узлов автомата продольного точения
Конструкция станины
Конструкция станины выполнена из высокопрочного чугуна «Meehanite» с использованием смоляного песка, обеспечивающего термическую стабильность и минимальную деформацию. Станина проходит искусственное старение для устранения внутренних напряжений, а рёбра жёсткости эффективно гасят вибрации, что особенно важно для обработки микроминиатюрных деталей.
Шпиндель и направляющая втулка
Шпиндель и направляющая втулка обеспечивают высокую точность. Сервоэлектрошпиндель с масляным охлаждением и подшипниками NSK класса P4 (Япония) перемещается по оси Z, фиксируя пруток в цанговом патроне с помощью встроенного пневмоцилиндра. Направляющая втулка (неподвижная или вращающаяся, переключение за ~15 минут) минимизирует вибрации при обработке заготовок диаметром до 7 мм (опц. 10 мм).
Перемещение по осям
Перемещение по осям осуществляется с использованием высокоточных ШВП и линейных направляющих THK/CSK (Япония/Тайвань). Быстрые перемещения по осям X1/Y1/Z1 (30 м/мин) и непрерывная индексация шпинделя по оси C (0,001°) обеспечивают точное позиционирование.
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки с компонентами HERG (Япония) автоматически обслуживает узлы станка, снижая износ и затраты на обслуживание, что обеспечивает надёжность при интенсивной эксплуатации.
Система ЧПУ и управления
Система ЧПУ и управления оснащена контроллером SYNTEC 210TB-E/220TB (Тайвань) с 8,4-дюймовым дисплеем, портами RS232, LAN, USB и ручным маховичком. Поддержка G-кодов и интуитивный интерфейс упрощают программирование и управление.
Инструментальная оснастка
Инструментальная оснастка включает 3 токарных инструмента с державкой □10 мм, 4 стационарных осевых инструмента (ER11) и 3 радиальных приводных инструмента (ER11, с разным смещением для сверления, нарезки резьбы и пазовой обработки). Это позволяет выполнять сложные операции с высокой точностью.
Система подачи СОЖ
Система подачи СОЖ с масляным охлаждением и насосом мощностью 0,2 кВт обеспечивает эффективное охлаждение и удаление стружки, продлевая срок службы инструмента и улучшая качество обработки.
Система удаления масляного тумана
Система удаления масляного тумана (опция) поддерживает чистоту рабочей зоны и повышает безопасность, минимизируя воздействие масляных паров.
Упаковочная система для транспортировки
Упаковочная система обеспечивает надёжную защиту станка при транспортировке, упрощая доставку и установку на производственной площадке.
Требования к помещению и инфраструктуре
Для эксплуатации станка требуется электропитание 380 В (3 фазы) и бетонный пол толщиной 200 мм (C20/25). Габариты станка (1 790 × 1 260 × 1 700 мм) позволяют размещать его в компактных производственных помещениях.
Главные преимущества автомата продольного точения BL-CSL 075
- Высокая точность – биение шпинделя ≤ 0,002 мм и повторяемость ≤ 0,003 мм обеспечивают прецизионную обработку микродеталей.
- Микроминиатюрность – обработка заготовок диаметром от 1 до 7 мм (опц. 10 мм) для сверхточных компонентов.
- Производительность – шпиндель до 15 000 об/мин и быстрые перемещения (30 м/мин) ускоряют цикл обработки.
- Надёжность – станина «Meehanite» и компоненты NSK/THK/CSK гарантируют долговечность.
- Автоматизация – система ЧПУ SYNTEC упрощает управление и программирование.
- Экономичность – автоматическая смазка и компактная конструкция снижают эксплуатационные расходы.
Станок сочетает высокую точность, компактность и надёжность, что делает его идеальным для производства микроминиатюрных деталей.
Обслуживание и сервисная поддержка
Автомат продольного точения BL-CSL 075 рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Прочная станина и автоматическая смазка минимизируют износ. Компания «Интервесп» предоставляет монтаж, пусконаладочные работы, обучение операторов и гарантийное обслуживание (12 месяцев на механические компоненты).
Экономическая эффективность и рентабельность
Покупка BL-CSL 075 повышает эффективность производства благодаря высокой точности, автоматизации и минимальным отходам. Компактность и надёжные компоненты ускоряют окупаемость инвестиций.
Безопасность эксплуатации
Автомат продольного точения BL-CSL 075 оснащён системой удаления масляного тумана (опция), трёхцветной сигнальной лампой и патентованным механизмом улавливания деталей (комбинация масляного тумана и воздушного обдува), обеспечивающими безопасность и чистоту рабочей зоны.
Комплектация
- Система ЧПУ SYNTEC 210TB-E/220TB (монитор 8,4”)
- Высокоточный сервоэлектрошпиндель с масляным охлаждением, осью C и электромагнитным тормозом
- Чугунная станина с наклоном и линейными направляющими
- Уловитель деталей (патентованная конструкция: масляный туман и воздушный обдув)
- Блок инструментов: 3 × □10 мм (токарные), 4 × ER11 (осевые), 2 × ER11 + 1 × ER11 (радиальные приводные)
- Автоматическая система смазки (HERG, Япония)
- Охладитель шпинделя
- Освещение рабочей зоны и трёхцветная сигнальная лампа
- Трансформатор 380 В (3 фазы)
- Комплект технической документации
Дополнительная комплектация
- Система удаления масляного тумана
- Вращающаяся направляющая втулка
- Автоматическая подача прутка (барфидер)
- Вес: 1300 кг.
- Автоматы продольного точения
- Максимальная длина обработки с фиксированной втулкой 120 мм
- Максимальная длина обработки с вращающейся втулкой 55
- Минимальный диаметр обработки в шпинделе 1 мм
- Максимальный диаметр обработки в шпинделе 7 мм
- Максимальный диаметр сверления в шпинделе 5 мм
- Максимальный диаметр резьбонарезания в шпинделе M4
- Частота вращения шпинделя 15 000 (рекомендуемая до 12 000) об/мин
- Частота вращения приводного инструмента 12 000 (рекомендуемая до 10 000) об/мин
- Максимальное кол-во инструментов 10 шт
- Мощность двигателя шпинделя 2 кВт
- Мощность двигателя приводного инструмента 0,4 кВт
- Мощность двигателя насоса системы СОЖ 0,2 кВт
- Мощность двигателя насоса подачи смазки направляющих 25 кВт
- Система ЧПУ SYNTEC 210TB-E/220TB
- Язык интерфейса системы ЧПУ английский, русский
- Кол-во одновременно управляемых осей 5 шт
- Ускоренная подача по оси X1 30 м/мин
- Ускоренная подача по оси X2 30 м/мин
- Ускоренная подача по оси Y1 30 м/мин
- Ускоренная подача по оси Y2 30 м/мин
- Ускоренная подача по оси Z1 30 м/мин
- Общие характеристики
- Тип системы смазки автоматическая
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Габаритный размер станка (ширина) 1 260 мм
- Габаритный размер станка (глубина) 1 790 мм
- Габаритный размер станка (высота) 1 700 мм
- Бренд BLIN MACHINERY
- Страна производитель Китай
- Серия CSL 075
единовременными затратами