Кромкооблицовочный автоматический станок AES SIGMA 6 X
- Режимы скорости подачи заготовок 15–20
- Минимальная толщина кромки 0,4
- Мощность энергопотребления станка 11
- Бренд AES Все характеристики
Срок договора: 36 мес.
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Назначение и область применения
Кромкооблицовочный автоматический станок AES SIGMA 6 X разработан для автоматизированной обработки кромок мебельных панелей в производстве корпусной мебели. Он выполняет нанесение кромочного материала, обрезку, фрезеровку и финишную обработку, обеспечивая высокую точность и качество. Станок подходит для работы с заготовками толщиной от 8 до 60 мм и кромками из ПВХ, АБС или шпона. Надежная конструкция и интуитивное управление делают его оптимальным выбором для мебельных цехов, выпускающих шкафы, столешницы, кухонные фасады и другие изделия.
Технические характеристики станка
Характеристика | Значение |
---|---|
Скорость подачи, м/мин | 12–20 |
Толщина заготовки, мм | 8–60 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 100 |
Минимальная длина заготовки, мм | 120 |
Минимальный размер заготовки, мм | 120 x 100 |
Толщина кромочного материала, мм | 0,3–3 |
Подъем/опускание прижимной балки | Моторизированный |
Рабочее давление, МПа | 0,6–0,8 |
Общая мощность, кВт | 11 |
Питание | 380 В / 50 Гц |
Габариты (длина x ширина x высота), мм | 5 856 x 2 345 x 1 660 |
Вес, кг | 3 000 |
Направление обработки | Слева направо |
Детальное описание узлов станка
Система управления
Станок оснащен сенсорным экраном, который упрощает настройку параметров обработки, таких как скорость подачи и толщина кромки. Интуитивный интерфейс обеспечивает точное управление и минимизирует ошибки оператора.
Узел подачи антистатической жидкости
Антистатическая жидкость предотвращает налипание клея на заготовку, обеспечивая чистоту поверхности и упрощая обслуживание станка. Система синхронизирована с подачей заготовок.
Узел прифуговки
Прифуговочный узел с алмазными фрезами подготавливает торцы заготовок, удаляя неровности раскроя. Это гарантирует идеальное прилегание кромочного материала и прочное соединение.
Клеевая ванна
Клеевая ванна с тефлоновым покрытием равномерно наносит клей EVA (горячий расплав). Регулируемый клеевой вал минимизирует расход клея, обеспечивая надежное приклеивание кромки.
Пресс-группа
Пресс-группа с силиконовыми роликами создает равномерное давление, обеспечивая плотное прилегание кромки к заготовке. Пневматическая система регулировки исключает смещение материала.
Узел торцевой обрезки
Торцевой узел с двумя пильными дисками обрезает излишки кромки с высокой точностью. Линейные направляющие обеспечивают чистый срез без сколов на скоростях до 20 м/мин.
Фрезерный узел
Фрезерный узел выполняет черновую и чистовую обработку свесов кромки, формируя аккуратный радиусный профиль. Копировальные ролики гарантируют точное соответствие контура заготовки.
Узел скругления углов
Узел скругления углов придает кромке радиусную форму, улучшая внешний вид мебельных деталей, таких как фасады и столешницы, для премиального качества.
Узел радиусной цикли
Радиусная цикли сглаживает кромку, устраняя следы фрезерования и обеспечивая гладкую поверхность для дальнейшей обработки или эксплуатации.
Узел плоской цикли
Плоская цикли удаляет излишки клея с поверхности заготовки, обеспечивая чистоту и гладкость кромки. Работает синхронно с другими узлами для минимизации брака.
Узел подачи очистительной жидкости
Система подачи очистительной жидкости удаляет загрязнения перед полировкой, повышая качество финишной обработки. Автоматическая подача синхронизирована с движением заготовки.
Узел полировки
Полировочный узел с двумя кругами придает кромке блеск и гладкость, удаляя микроцарапины и остатки клея, обеспечивая эстетичный вид готовых изделий.
Система подачи
Цепной транспортер обеспечивает стабильное перемещение заготовок минимальным размером 120 x 100 мм на скоростях 12–20 м/мин, предотвращая смещение во время обработки.
Прижимная балка
Прижимная балка с силиконовыми роликами равномерно распределяет давление, предотвращая повреждение заготовок и обеспечивая высокую точность обработки.
Преимущества станка
- Производительность – высокая скорость подачи и автоматизация сокращают время обработки.
- Качество – алмазные фрезы и точное нанесение клея обеспечивают безупречную кромку.
- Управление – сенсорный экран упрощает настройку и контроль.
- Долговечность – прочная конструкция гарантирует стабильную работу при интенсивных нагрузках.
- Экономия – оптимизированное нанесение клея и очистка снижают расход материалов.
- Гибкость – поддержка различных кромочных материалов подходит для разнообразных мебельных изделий.
Обслуживание и поддержка
Кромкооблицовочный автоматический станок AES SIGMA 6 X рассчитан на длительную эксплуатацию. Регулярное обслуживание включает смазку направляющих, очистку клеевой ванны и проверку фрез. Производитель предоставляет услуги монтажа, пусконаладки и обучения персонала.
Экономическая эффективность
Автоматизация и точность обработки кромкооблицовочного автоматического станка AES SIGMA 6 X снижают затраты на ручной труд и брак. Экономия клея и материалов повышает рентабельность производства.
Безопасность
Станок SIGMA 6 X оснащен защитными кожухами, аварийными кнопками и системой автоматического отключения. Пневмоотрыв стружки и подача жидкостей обеспечивают чистоту и безопасность рабочей зоны.
- Вес: 3000 кг.
- Кромкооблицовочные станки
- Режимы скорости подачи заготовок 15–20
- Минимальная толщина кромки 0,4 мм
- Узел подачи разделительной жидкости есть
- Узел прифуговки есть
- Узел инфракрасного нагрева опционально
- Тип используемого клея EVA
- Количество клеевых узлов 1 шт
- Узел торцовочный есть
- Узел предварительный для снятия свесов есть
- Узел чистовой для снятия свесов есть
- Узел скругления углов (раунд) есть
- Узел кромочной (радиусной) цикли есть
- Узел клеевой (плоской) цикли есть
- Узел подачи очистительной жидкости есть
- Узел полировки есть
- Количество узлов полировки 1 шт
- Максимальная толщина кромки 3 мм
- Тип переключения толщины кромки механический
- Рабочее давление в системе 0.6–0.7 мПа
- Общие характеристики
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Габаритный размер станка (ширина) 2 345 мм
- Габаритный размер станка (глубина) 5 856 мм
- Габаритный размер станка (высота) 1 660 мм
- Мощность энергопотребления станка 11 кВт
- Бренд AES
- Страна производитель Турция
- Серия SIGMA
- Минимальная длина заготовки 120 мм
- Минимальная ширина заготовки 100 мм
- Мин. толщина обрабатываемой плиты 8 мм
- Макс. толщина обрабатываемой плиты 60 мм
единовременными затратами