Обрабатывающий центр с ЧПУ HOLD HE 2130 GBASCP с линейным магазином

Назначение и область применения

Обрабатывающий центр с ЧПУ HOLD HE2130GBASCP с линейным магазином инструментов предназначен для высокоточной и высокопроизводительной обработки деревянных заготовок, а также композитных материалов, таких как ДСП, МДФ, фанера и другие плитные материалы. Основная сфера применения станка -- мебельное производство, где он используется для изготовления корпусной и офисной мебели, кухонных гарнитуров, шкафов-купе, гардеробных систем, компьютерных столов и других изделий по индивидуальным проектам. Благодаря большому размеру рабочей зоны (2100×3000 мм) станок позволяет обрабатывать крупногабаритные детали, что делает его незаменимым на предприятиях, специализирующихся на серийном и мелкосерийном производстве.

Станок идеально подходит для nesting-технологии, обеспечивая эффективный раскрой плитных материалов с минимальными отходами. Его конструкция и система управления оптимизированы для выполнения сложных программ раскроя, что позволяет максимально эффективно использовать материал и повысить рентабельность производства.

Технические характеристики

Детальное описание узлов станка

1. Гидравлический подъемный стол

Гидравлический подъемный стол предназначен для подъема плитного материала для подачи на рабочую зону станка. Он обеспечивает плавное и точное позиционирование плиты на нужной высоте, облегчая процесс обработки и повышая автоматизацию обработки. Грузоподъемность в 3000 кг. позволяет работать практически с любым материалом.

2. Вакуумное загрузочное устройство

Вакуумное загрузочное устройство обеспечивает автоматическую подачу заготовок на рабочий стол станка. Система использует мощные вакуумные присоски, которые надежно фиксируют плиты различной толщины и размеров, минимизируя риск смещения или повреждения материала. Это устройство особенно эффективно при работе с крупногабаритными заготовками, снижая физическую нагрузку на оператора и повышая общую производительность. Интеграция с системой управления станка позволяет синхронизировать процесс загрузки с последующими операциями, обеспечивая непрерывность производственного цикла.

3. Автоматическое этикетировочное устройство

Автоматическое этикетировочное устройство предназначено для маркировки заготовок перед их обработкой. Система автоматически наносит этикетки с необходимой информацией, такой как:

• Идентификационный номер детали
• Размеры и параметры обработки
• Штрих-коды или QR-коды для последующего отслеживания

Это устройство интегрировано с программным обеспечением станка, что позволяет автоматически генерировать и наносить этикетки без вмешательства оператора. Такая автоматизация снижает вероятность ошибок, ускоряет производственный процесс и облегчает логистику на последующих этапах обработки.

4. Автоматический стол выгрузки с ленточным конвейером

Автоматический ленточный конвейер выгрузки предназначен для эффективного и бесперебойного транспортировки готовых деталей после обработки. Конвейер оснащен прочной резинотканевой лентой, устойчивой к износу и механическим нагрузкам. Привод осуществляется с помощью надежного электродвигателя с редуктором, позволяющим регулировать скорость движения ленты в зависимости от производственных потребностей. Рама конвейера изготавливается из металлического профиля с антикоррозийным покрытием, что гарантирует долговечность и устойчивость к вибрациям. Управление осуществляется через ПЛК, что обеспечивает простоту настройки и эксплуатации. Конвейер оснащен нижним аспирационным выходом для удаления стружки, возникающей в процессе обработки. Конвейер минимизирует ручной труд, повышает скорость выгрузки и снижает риск повреждения деталей при транспортировке.

5. Система управления

Система управления станком основана на персональном компьютере, оснащенном клавиатурой и мышью, что обеспечивает интуитивно понятный интерфейс для оператора. Программное обеспечение позволяет легко загружать, редактировать и запускать программы обработки, а также контролировать все параметры работы станка в реальном времени. Благодаря визуализации траекторий инструмента и возможности предварительного просмотра операций, оператор может быстро адаптироваться к работе с оборудованием без необходимости в глубоком техническом обучении. Система также поддерживает интеграцию с внешними CAD/CAM-программами, расширяя функциональные возможности станка.

6. Система автоматической смазки

Система автоматической смазки обеспечивает регулярную подачу смазочного материала ко всем критическим узлам станка, таким как направляющие, шарико-винтовые пары и подшипники. Это позволяет:

• Снизить износ и продлить срок службы компонентов
• Минимизировать необходимость в ручном обслуживании
• Обеспечить стабильную и бесперебойную работу оборудования

Система работает в автоматическом режиме, подавая смазку в заранее установленные интервалы времени, что исключает человеческий фактор и повышает надежность оборудования.

7. Линейный магазин автоматической смены инструмента

Станок оснащен линейным магазином на 12 инструментов, установленным на портале, что обеспечивает быструю и удобную смену инструмента без участия оператора. Система автоматической смены инструмента позволяет:

• Сократить время переналадки между различными операциями
• Повысить точность и повторяемость обработки
• Обеспечить непрерывность производственного процесса

Интеграция с системой управления станка позволяет автоматически выбирать необходимый инструмент в соответствии с программой обработки, что особенно важно при выполнении сложных и многоступенчатых операций.

8. Мощные серводвигатели

Станок оснащен высокоэффективными серводвигателями, обеспечивающими точное и стабильное движение по всем осям. По оси Z установлен двигатель мощностью 0,85 кВт, а по осям X и Y — по 1,5 кВт. Эти двигатели характеризуются высокой инерцией и большим крутящим моментом, что обеспечивает:

• Высокую точность позиционирования
• Быстрый и плавный отклик на команды
• Надежную работу при высоких нагрузках

Серводвигатели также обладают способностью к кратковременной перегрузке до 300%, что позволяет эффективно справляться с резкими изменениями нагрузки без потери производительности.

9. Электрическая система

Электрическая система станка построена на компонентах от известных мировых производителей, что обеспечивает высокую надежность и устойчивость к электромагнитным помехам. Это позволяет:

• Обеспечить стабильную работу оборудования
• Снизить вероятность сбоев и простоев
• Уменьшить потребление энергии

Компактное размещение всех электрических компонентов в отдельном шкафу упрощает обслуживание и повышает безопасность эксплуатации.

10. Станина станка

Основная рама станка выполнена из утолщенной стали, прошедшей термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Это обеспечивает высокую жесткость конструкции и устойчивость к деформациям при больших нагрузках. Монтажные поверхности направляющих обрабатываются на высокоточных фрезерных станках с ЧПУ, что гарантирует:

• Точность перемещения по всем осям
• Длительный срок службы направляющих
• Снижение вибраций и шума при работе

Такая конструкция направляющих способствует повышению качества обработки и точности готовых изделий.

11. Вакуумный рабочий стол

Рабочий стол станка представляет собой вакуумную поверхность с несколькими зонами всасывания, что обеспечивает надежную фиксацию заготовок различной формы и размеров. Основные преимущества вакуумного стола:

• Быстрая и надежная фиксация материала
• Возможность обработки тонких и гибких заготовок без деформации
• Снижение времени на установку и смену заготовок

Дополнительно, опционально, может быть установлен сухой вакуумный насос мощностью 7,5 кВт с воздушным охлаждением, который отличается простотой обслуживания и высокой долговечностью.

12. Сверлильная группа 9V

Сверлильная группа 9V представляет собой 5+4 сверлильный пакет, обеспечивающий высокую производительность и точность при выполнении сверлильных операций. Быстрая смена инструмента позволяет оперативно адаптироваться к различным задачам без значительных простоев. Возможность установки различных сверл расширяет функциональность станка, включая выполнение отверстий под петли, что особенно важно при производстве корпусной мебели.

Главные преимущества HOLD HE 2130 GBSCP

• Мощный шпиндель 9,0 кВт и серводвигатели по всем осям обеспечивают стабильную и быструю обработку древесных и композитных плитных материалов.
• Станок поддерживает высокие скорости (до 80 м/мин в холостом ходу) и точность перемещения благодаря линейным направляющим и ШВП.

• Автоматическая загрузка заготовок вакуумным устройством и выгрузка с помощью ленточного конвейера минимизируют участие оператора.
• Система автоматической смены инструмента (линейный магазин на 12 позиций) ускоряет переналадку и повышает эффективность обработки.

• Совместимость с CAD/CAM-программами (bCAD, ArtCAM, PowerMILL, Vectric Aspire) обеспечивает легкую интеграцию в существующие производственные процессы.
• Удобный интерфейс управления на базе ПК с сенсорным дисплеем и визуализацией траектории фрезы упрощает работу оператора.

• Встроенная сверлильная группа 9V (5 вертикальных + 4 горизонтальных шпинделя) позволяет выполнять сверление под петли и другие технологические отверстия.
• Этикетировочное устройство наносит маркировку на детали, улучшая внутреннюю логистику и автоматизируя сортировку.

• Жесткая стальная станина с термообработкой и виброустойчивостью обеспечивает стабильную работу даже под высокой нагрузкой.
• Система автоматической смазки снижает износ компонентов и требует минимального технического обслуживания.

• Оснащен аварийными кнопками, защитными кожухами, системой аспирации и фильтрации стружки и пыли.
• Дополнительные элементы безопасности защищают оператора и создают комфортные условия труда.

• Nesting-технология, автоматизация загрузки и выгрузки, быстрая смена инструмента и стабильное качество обработки сокращают производственные затраты и отходы.
• Уменьшается доля ручного труда и время простоя, увеличивается оборачиваемость и окупаемость оборудования.

Надежность, обслуживание и сервисная поддержка

Обрабатывающий центр с ЧПУ HOLD HE 2130 GBASCP разработан с учетом требований к длительному непрерывному использованию в производственных условиях. Все критически важные узлы защищены от пыли и стружки, что обеспечивает стабильную работу механизмов даже в условиях интенсивной загрузки. Регулярное техобслуживание сводится к смазке направляющих, проверке состояния инструмента, вакуумных систем и чистке фильтров.

Компания «Интервесп» предлагает комплексный сервис: монтаж, пуско-наладку оборудования, обучение персонала, а также последующее техническое сопровождение. Если вы решили купить Фрезерный станок с ЧПУ HOLD HE 2130 GBASCP по дереву в Интервесп, вы можете рассчитывать на оперативную помощь в случае необходимости ремонта или обновления программного обеспечения. Поддержка квалифицированных инженеров и склад запасных частей гарантирует минимальное время простоя при любых непредвиденных ситуациях.

Экономическая эффективность и рентабельность

Приобретение фрезерного станка HOLD HE 2130 GBASCP - это долгосрочная инвестиция. Высокая точность и скорость обработки напрямую влияют на сокращение производственного цикла и уменьшение доли ручного труда. Это означает повышение производительности, снижение себестоимости продукции и усиление конкурентных позиций предприятия.

Использование станка в составе производственной линии позволяет быстро реагировать на требования клиентов, выпускать партии различной величины и сложные по дизайну изделия. Более того, автоматическая смена инструмента и минимизация настройки станка повышают эффективность использования рабочего времени.

Безопасность эксплуатации

Производитель уделил особое внимание безопасности оператора. Станок оснащен аварийными кнопками, защитными кожухами и системами контроля доступа. ЧПУ-система может быть настроена на автоматическую остановку в случае обнаружения ошибок позиционирования или других нештатных ситуаций.

Дополнительное защитное ограждение, система аспирации пыли и стружкоотсос обеспечивают чистоту рабочей зоны и здоровые условия труда для оператора. Таким образом, вы не только повышаете производительность, но и обеспечиваете безопасность персонала.

Обрабатывающий центр с ЧПУ HOLD HE 2130 GBASCP -- это оптимальное решение для высокоточной и стабильной обработки широкого спектра древесных материалов. Жесткая конструкция, высококачественные узлы, эффективная ЧПУ-система, удобный интерфейс и прочие опции делают этот станок надежным выбором для мебельных производств, цехов по изготовлению дверей, декоративных панелей и других изделий из древесины.

Решив купить Фрезерный станок с ЧПУ HOLD HE 2130 GBASCP по дереву в Интервесп, вы обеспечите себе доступ к современным технологиям, сервисной поддержке и долгосрочной рентабельности вложений. Этот станок станет фундаментом вашего производственного роста, обеспечивая стабильное качество готовой продукции, повышенную скорость обработки и снижение операционных затрат.

С учетом всех перечисленных характеристик и возможностей, купить обрабатывающий центр с ЧПУ HOLD HE 2130 GBASCP по доступной цене в Интервесп -- это стратегическое решение, которое позволит вашему производству выйти на новый уровень точности, надежности и продуктивности. Опираясь на поддержку опытной команды «Интервесп» вы сможете в кратчайшие сроки внедрить и оптимизировать этот станок в своем производственном цикле, получив уверенное конкурентное преимущество.