Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD 211 J

Назначение и область применения

Кромкооблицовочный станок HOLD HD211J предназначен для точного и высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок. Он обеспечивает автоматическое нанесение кромочного материала, предварительную обработку торцов, обрезку излишков и финишную полировку. Станок идеально подходит как для предприятий начального уровня, так и для крупносерийного производства мебели, благодаря высокой производительности, надежности и простоте управления.

Технические характеристики станка

Детальное описание узлов станка

Система управления

Система управления автоматического кромкооблицовочного станка HOLD HD211J представляет собой современный интерфейс на основе промышленного сенсорного дисплея высокого разрешения с технологией мультитач и антибликовым покрытием. Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. В пульте управления загружены инструкции по эксплуатации и обслуживанию всех узлов. С пульта управления настраивается температура клея в клеевой ванне и режим ожидания.

Пресс группа

Пресс группа станка представляет собой узел, обеспечивающий надежное и равномерное приклеивание кромочного материала к заготовке. Она состоит из двух роликов, которые создают необходимое давление для плотного прилегания кромки. На роликах установлены специальные скребки для удаления остатков клея, что предотвращает загрязнение и обеспечивает чистоту обработки.

Электрический подъем прижимной балки

Электрический подъем прижимной балки позволяет настроить прижимную балку с пульта управления точно на толщину обрабатываемого материала. Такая система полностью исключает человеческий фактор. Прижимная балка оснащена рядами обрезиненных роликов, которые обеспечивают деликатный прижим даже самых чувствительных заготовок.

Пневматический ограничитель подачи

Пневматический ограничитель подачи представляет собой пневматический ограничитель, не позволяющий преждевременно запустить заготовку, пока предыдущая не проехала на необходимое расстояние. Устройство монтируется на входном участке конвейера и активируется при обнаружении заготовки, временно блокируя её продвижение до момента, когда все рабочие узлы станка будут готовы к обработке. Данное устройство исключает человеческий фактор – оператор не может преждевременно запустить заготовку и защищает оборудование от повреждений из-за несвоевременной подачи.

Узел прифуговки

Узел прифуговки оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование убирает «ступеньку» от подрезной пилы, сколы и формирует ровную поверхность. Максимальная глубина фрезерования ≤1 мм. Данный узел критически важен для обеспечения долговечности кромочного соединения и безупречного качества лицевой поверхности, особенно при работе с мебельными фасадами и другими видимыми элементами, где недопустимы дефекты приклеивания.

Клеевая ванна

Клеевая ванна, оснащенная электрическими тэнами для поддержания необходимой температуры клея, хранит до 2 кг клея. Тефлоновое покрытие ванны снижает повреждение клея и изменение его цвета из-за излишнего перегрева. Нижнее расположение клеевой ванны обеспечивает идеальное качество приклеивания кромки без пузырей и отслоений даже при высоких скоростях обработки (до 23 м/мин), что особенно важно для производств с большими объемами выпуска. Точная дозировка клея позволяет добиться прочного соединения при минимальном расходе материалов, снижая себестоимость продукции.

Узел торцевой обрезки

Узел торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным направляющим под углом в 45 градусов, обеспечивая высокую точность и эффективность. Автоматическая система смазки направляющей. Такой узел обеспечивает безупречное качество торцевого среза при скорости обработки до 23 м/мин, что критически важно для производства мебельных фасадов и других видимых элементов, где недопустимы дефекты кромки. Автоматизация процессов значительно снижает влияние человеческого фактора и повышает стабильность качества продукции.

Фрезерный узел снятия свесов

Фрезерный узел снятия свесов представляет собой высокоточную систему обработки кромки, состоящую из двух независимых блоков сверху и снизу. Фрезерный узел способен формировать как прямой, так и радиусный профиль кромочного материала. Возможность обработки хрупких материалов, таких как шпон, без повреждений благодаря высокочастотным двигателям. Узел включается и выключается с пульта управления и может быть легко настроен вручную на необходимую толщину кромки. Узел обеспечивает безупречное качество финишной обработки кромки при скорости до 23 м/мин, что особенно важно для производства мебельных фасадов премиум-класса и других видимых элементов, требующих идеальной геометрии и гладкости поверхности.

Узел радиусной цикли

Узел радиусной цикли предназначен для обработки радиусного свеса кромки для того, чтобы убрать динамическую волну после обработки фрезерным узлом. Радиусная цикла формирует финальный радиус кромочного материала, придавая ей законченный вид и убирает все неровности после предыдущих обработок узлами станка.

Узел клеевой цикли

Узел клеевой цикли в автоматическом кромкооблицовочном станке HOLD HD211J выполняет важную функцию удаления излишков клея с поверхности панели, обеспечивая чистоту и аккуратность обработки. Узел оснащен копирами для точной обработки поверхности по пласти заготовки. Дополнительно узел оснащен системой автоматического обдува, которая эффективно удаляет снятый клей с поверхности, предотвращая его накопление и загрязнение оборудования.

Двухмоторный узел скругления углов (ROUND)

Двухмоторный узел скругления углов (ROUND) в кромкооблицовочном автоматическом станке HOLD HD211J представляет собой высокотехнологичный компонент, предназначенный для автоматической обработки и закругления передних и задних углов панели после нанесения кромочной ленты. Он оснащен двумя высокочастотными двигателями, обеспечивающими высокую точность и стабильность обработки даже при средней скорости подачи заготовки в 20 м/мин. Это позволяет достигать безупречного качества обработки углов без необходимости ручной доработки.

Узел полировки

Узел полировки в кромкооблицовочном автоматическом станке представляет собой завершающий этап обработки, обеспечивающий высокое качество и эстетичный внешний вид кромки. Он предназначен для удаления остатков клея и придания кромочной ленте гладкости и чистоты. Узел оснащен двумя двигателями с установленными полировочными кругами, которые эффективно удаляют излишки клея и полируют поверхность кромки, придавая ей блеск и безупречный внешний вид.

Система подачи

Система подачи представляет собой цепной транспортер, приводимый в движение мотор-редуктором мощностью 2,2 кВт. Эта система обеспечивает стабильное и равномерное перемещение заготовок через все технологические узлы станка, что критически важно для точности и качества кромкооблицовки. Мощный мотор-редуктор гарантирует надежную работу транспортера даже при интенсивных нагрузках, обеспечивая постоянную скорость подачи и предотвращая проскальзывание или смещение деталей.

Выдвижной суппорт с прорезиненными роликами

Выдвижной суппорт с прорезиненными роликами в кромкооблицовочном автоматическом станке HOLD HD211J является важным элементом, обеспечивающим стабильность и точность обработки заготовок. Расположенный параллельно подающему транспортеру, он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера. Прорезиненные ролики суппорта предотвращают скольжение и повреждение поверхности заготовок, обеспечивая их плавное и безопасное перемещение. Конструкция суппорта позволяет обрабатывать заготовки различных размеров и форм, включая крупногабаритные и нестандартные изделия.

Основные преимущества кромкооблицовочного станка HOLD HD211J

• Высокая производительность – скорость подачи до 23 м/мин, подходит для крупносерийного производства. Автоматизированные процессы (подача, обрезка, полировка) минимизируют ручной труд.
• Точность и качество обработки – предварительная прифуговка торцов, финишная полировка и радиусная обработка кромки. Двухмоторные узлы (торцевая обрезка, фрезерование, скругление углов) обеспечивают чистоту среза и отсутствие дефектов.
• Удобство управления – сенсорный дисплей с интуитивным интерфейсом и антибликовым покрытием. Возможность настройки температуры клея, режимов работы и толщины заготовки с пульта.
• Надежность и безопасность – пневматический ограничитель подачи исключает преждевременный запуск заготовок. Электрический подъем прижимной балки и моторизированные регулировки снижают влияние человеческого фактора.
• Экономия материалов – точная дозировка клея и тефлоновое покрытие ванны сокращают перерасход. Автоматическая очистка роликов и удаление излишков клея повышают ресурс оборудования.
• Универсальность – обработка заготовок толщиной 10–60 мм, включая хрупкие материалы (шпон). Поддержка кромочных материалов толщиной 0,4–3 мм с возможностью фигурного профилирования.

Станок сочетает скорость, точность и автоматизацию, идеален для мебельного производства — от стартапов до массового выпуска.