Электроэрозионные проволочно-вырезные станки CHMER серии GX
- Система измерения Оптические линейки с ценой деления 0,5 мкм
- Наличие системы автоматической заправки проволоки (AWT) Да
- Тип привода Линейные приводы
- Время автоматической заправки проволоки 8 Все характеристики
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки CHMER серии GX - это высокоточное оборудование для обработки токопроводящих материалов методом электроэрозионной резки. Станки предназначены для изготовления деталей сложной геометрии из жаропрочных сталей, титановых и карбидных сплавов, широко применяемых в инструментальном, пресс-формовом, аэрокосмическом и автомобильном производстве. Благодаря линейным приводам собственной разработки, оптическим линейкам с разрешением 0.5 мкм и системе автоматической заправки проволоки, оборудование обеспечивает повторяемость до 2–3 мкм и шероховатость поверхности Ra 0.4–0.63 мкм.
Назначение и области применения
- Изготовление штампов, пресс-форм, электродов и оснастки повышенной точности.
- Обработка твёрдых и термостойких сплавов, недоступных для механической обработки.
- Производство деталей с переменным сечением и сложным пространственным профилем.
- Финишная обработка ответственных компонентов в авиационной, медицинской и оборонной промышленности.
Ключевые функциональные возможности
| Функция | Описание |
|---|---|
| Приводы | Линейные приводы CHMER — исключают люфты, обеспечивают стабильную подачу и многолетнюю точность без регулировок. |
| Система ЧПУ | Интегрированная система управления с поддержкой автоматической коррекции траектории и термокомпенсации. |
| Автоматическая заправка проволоки | Заправка за 8 секунд, в том числе в зоне обрыва под водой, без возврата в начальную точку. |
| Станина | T-образная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости, просчитанная методом конечных элементов (FEA). |
| Обработка под углом | Оси U/V позволяют создавать конусы, фаски и детали с переменным профилем. |
Преимущества использования
- Высокая точность: благодаря линейным приводам и оптическим линейкам с разрешением 0.5 мкм.
- Стабильность: T-образная станина и термоконтроль исключают деформации даже при длительной работе.
- Автономность: система автозаправки проволоки позволяет работать без участия оператора в ночную смену.
- Гибкость: возможность обработки деталей от 0.1 мм толщиной до крупногабаритных заготовок до 600 кг.
- Надёжность: компоненты CHMER рассчитаны на эксплуатацию более 10 лет без потери точности.
Станки CHMER серии GX — это решение для предприятий, где критически важны микронная точность, стабильность и способность обрабатывать самые сложные профили. Оборудование идеально подходит как для единичного, так и для мелкосерийного производства высокотехнологичных изделий.
Технические характеристики
| Параметр | GX 320SL | GX 430SL | GX 530SL | GX 640SL |
|---|---|---|---|---|
| Перемещение по осям X/Y, мм | 360 × 250 | 400 × 300 | 500 × 300 | 600 × 400 |
| Перемещение по осям U/V/Z, мм | 60 × 60 × 220 | 60 × 60 × 220 | 60 × 60 × 220 | 100 × 100 × 300 |
| Максимальные размеры заготовки, мм | 725 × 600 × 215 | 725 × 600 × 215 | 825 × 600 × 215 | 910 × 700 × 295 |
| Максимальный вес заготовки, кг | 300 | 350 | 500 | 600 |
| Подача по осям X/Y, мм/мин | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 1 500 |
| Скорость подачи проволоки, мм/сек | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Масса, кг | 2 500 | 2 750 | 3 195 | 3 595 |
Детальное описание узлов станка
Линейные приводы CHMER
- Разработаны и произведены на заводах CHMER, исключают износ, люфты и необходимость в регулировке.
- Обеспечивают высокую динамику и точность позиционирования на протяжении всего срока службы.
- Позволяют обрабатывать сложные 3D-профили без потери качества даже после 10 лет эксплуатации.
Оптические линейки и сервоприводы
- Оптические линейки с разрешением 0.5 мкм по осям X и Y — основа микронной точности.
- Сервоприводы обеспечивают плавную и синхронную работу всех осей.
- Система коррекции компенсирует термические расширения и естественный износ.
Система автоматической заправки проволоки
- Заправка занимает всего 8 секунд даже в месте обрыва под водой.
- Подходит для проволоки диаметром от 0.1 мм.
- AC-сервопривод обеспечивает стабильное натяжение проволоки и исключает проскальзывание.
- Возможна работа на ступенчатых деталях без вмешательства оператора.
Конструкция станины
- T-образная станина — обеспечивает высокую жёсткость и устойчивость к вибрациям.
- Рёбра жёсткости и расчёт по методу конечных элементов (FEA) минимизируют деформации.
- Обеспечивает стабильную геометрию даже при длительной непрерывной работе.
Обработка под углом
- Оси U и V позволяют выполнять конусы, фаски и тела переменного сечения.
- Идеально для изготовления пресс-форм с выталкивателями и охлаждающими каналами.
- Точность угла до ±0.001° благодаря линейным приводам и цифровой синхронизации.
Главные достоинства станка
- Микронная точность: до 2–3 мкм благодаря линейным приводам и оптическим линейкам.
- Автономность: система AWT позволяет работать круглосуточно без оператора.
- Долговечность: конструкция рассчитана на 10+ лет эксплуатации без потери параметров.
- Гибкость: подходит как для микрообработки, так и для крупногабаритных заготовок.
- Надёжность: компоненты CHMER прошли проверку на тысячах промышленных установок по всему миру.
Экономическая эффективность
Купить проволочно-вырезные электроэрозионные станки CHMER серии GX с ЧПУ стоит, поскольку они обеспечивают максимальную точность при минимальных затратах на обслуживание. Благодаря линейным приводам, исключающим износ, и системе автоматической заправки проволоки, оборудование быстро окупается даже при мелкосерийном производстве. Снижение брака, отсутствие необходимости в частой калибровке и возможность работы в автоматическом режиме значительно сокращают совокупную стоимость владения на протяжении всего срока службы.
Стандартная комплектация
- Катушка латунной проволоки Ø0.25 мм (5 кг)
- Алмазные направляющие (2 шт.) — срок службы до 8 месяцев
- Оптические линейки по осям X/Y с разрешением 0.5 мкм
- Система автоматической заправки проволоки (AWT)
- Интегрированная система ЧПУ с поддержкой термокомпенсации
- Руководство пользователя на русском языке
Дополнительные опции
- Скоростная система автоматической заправки проволоки AWT (для моделей GX 530SL и GX 640SL)
- Дополнительная прокачка воды — для стабильной заправки на заготовках толщиной более 60 мм
- Система контроля температуры воды DTC — точность до ±0.3 °C
- Модуль расширенного 3D-программирования с импортом STEP/IGES
- Система онлайн-диагностики и удалённого сервиса
- Вес: 3595 кг.
- Электроэрозионные станки
- Система измерения Оптические линейки с ценой деления 0,5 мкм
- Наличие системы автоматической заправки проволоки (AWT) Да
- Тип привода Линейные приводы
- Время автоматической заправки проволоки 8 с
- Диаметр рабочей проволоки 0,25 мм
- Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм
- Точность обработки 2 - 3 мкм
- Скорость подачи проволоки 300 мм/сек
- Подача по осям X/Y 1 500 мм/мин
- Максимальный вес заготовки 300 (GX 320SL), 350 (GX 430SL), 500 (GX 530SL), 600 (GX 640SL) кг
- Перемещение по осям U/V/Z 60x60x220 (GX 320SL, GX 430SL, GX 530SL), 100x100x300 (GX 640SL) мм
- Перемещение по осям X/Y 360x250 (GX 320SL), 400x300 (GX 430SL), 500x300 (GX 530SL), 600x400 (GX 640SL) мм
- Тип станка F - струйный, S - погружной
- Бренд CHMER
- Страна производитель Тайвань
- Серия GX
- Максимальная длина заготовки 725 (GX 320SL), 825 (GX 530SL), 910 (GX 640SL) мм
- Максимальная высота заготовки 215 (GX 320SL, GX 430SL, GX 530SL), 295 (GX 640SL) мм
- Максимальная ширина заготовки 600 (GX 320SL, GX 430SL, GX 530SL), 700 (GX 640SL) мм
Получите полный расчет станок с минимальными затратами
Рассчитаем лизинг под ваш бизнес — без звонков, бесплатно и за 1 минуту
- Первый взнос от 0%
- Срок до 5 лет
- 20+ лизинг-компаний
- Одобрение от 1 дня
