На складе

Проходной обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах и коробках под замок и петли HOLD HMD2202

Китай

Модели серии

CN3383 CN3156 CN3155 CN2046 CN1811 CN1634 CN871 CN310 CN154 CN153 CN152-2

Высота рабочего стола 870-920
Длина заготовки 2 900
Ширина заготовки 300-1 200
Толщина заготовки 35-70

Все характеристики

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Пуско-наладка под ключ
Гарантия 12 месяцев
Наличие на складе

Описание Характеристики

Проходной обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах и коробках под замок и петли HOLD HMD2202 - это специализированное оборудование, предназначенное для автоматического сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в дверных полотнах и коробках. Станок выполняет двустороннюю обработку за один проход, что значительно повышает производительность и исключает необходимость повторной установки заготовки.

Назначение и области применения

Изготовление отверстий и пазов под замки, петли и другую фурнитуру в дверных полотнах и коробках.
Применение на средних и крупных дверных предприятиях при серийном производстве.
Обработка как стандартных, так и нестандартных изделий по индивидуальным заказам.
Интеграция в автоматические линии дверного производства.

Ключевые функциональные возможности

Функция	Описание
Двусторонняя обработка	Сверление и фрезерование с обеих сторон за один проход - вдвое выше производительность.
Система сканирования штрих- и QR-кодов	Автоматическая загрузка программы обработки - минимум участия оператора.
Сервопривод регулировки стола	Точная и быстрая настройка под габариты заготовки.
Пневматические прижимы	Надёжная фиксация заготовки без повреждения поверхности.
Проходной механизм подачи и разгрузки	Возможность работы как автономно, так и в составе линии.

Преимущества использования

Высокая производительность - двусторонняя обработка сокращает цикл вдвое.
Точность - сервопривод и высокоточные рейки обеспечивают стабильное позиционирование.
Автоматизация - распознавание по штрих-коду исключает ошибки оператора.
Безопасность - конструкция предотвращает царапины на обрабатываемых поверхностях.
Надёжность - автоматическая система смазки продлевает срок службы узлов.

HOLD HMD2202 сочетает промышленную надёжность, цифровую точность и удобство эксплуатации. Он подходит как для единичного, так и для серийного производства, где важны скорость, повторяемость и минимальные простои.

Технические характеристики станка

Параметр	Значение
Макс. длина обрабатываемой панели	2 900 мм
Ширина обрабатываемой панели	300–1 200 мм
Толщина обрабатываемой панели	35–70 мм
Высота рабочего стола	870–920 мм
Макс. скорость холостого хода	30 м/мин
Скорость подачи	5–80 м/мин
Общая мощность	20 кВт

Детальное описание узлов станка

Обрабатывающая система

Четыре шпинделя для выборки пазов под замки - управление через серводвигатели.
Возможность одновременной обработки с двух сторон - повышает точность сборки.

Система управления и идентификации

20-дюймовый сенсорный экран - интуитивное управление всеми функциями.
Сканер штрих- и QR-кодов - автоматическая загрузка программы под конкретное изделие.
Сокращение времени переналадки - переход между партиями занимает считанные секунды.

Подача и фиксация заготовок

Конвейер с двойным приводом - обеспечивает стабильную подачу даже тяжёлых деталей.
Пневматические прижимы - надёжно удерживают заготовку без деформации.
Проходная схема - загрузка и выгрузка возможны с обеих сторон.

Главные достоинства станка

Производительность: двусторонняя обработка - вдвое быстрее.
Точность: сервопривод и прецизионные рейки - стабильное качество.
Автоматизация: распознавание по коду - минимум участия оператора.
Универсальность: подходит для всех стандартных форматов дверей.
Интеграция: легко встраивается в автоматические линии.

Экономическая эффективность

Купить Проходной обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий HOLD HMD2202 стоит, поскольку он полностью автоматизирует процесс подготовки дверных полотен и коробок под установку фурнитуры. Благодаря двусторонней обработке и распознаванию по штрих-коду, оборудование снижает трудозатраты на 50–70% и исключает брак при сборке. Для дверных предприятий, ориентированных на массовое производство, это решение с быстрой окупаемостью и стабильным результатом.