$1 = 78.8354 ₽ 1¥ = 10.9947 ₽
imgПерезвоните мне
-56 %
Новинка
На складе
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M

Турция
Модели серии
  • Макс. Скорость по оси Y, м/мин 100
  • Макс. Скорость по оси X, м/мин 100
  • Количество горизонтальных шпинделей по оси Y верхней сверлильной головы 3
  • Частота вращения шпинделей, об/мин 18 000
  • Все характеристики
4 673 767,58
10 558 210,23 ₽
от 134 154 ₽/мес в лизинг Аванс: 10%
Срок договора: 36 мес.
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
  • Пуско-наладка под ключ
  • Гарантия 12 месяцев
  • Наличие на складе

Назначение и область применения

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M-ATC предназначен для высокоточной обработки мебельных заготовок, включая сверление сквозных и глухих отверстий на торцах и плоскостях деталей. Станок обеспечивает точное выполнение присадок под фурнитуру, исключая сколы и дефекты. Благодаря системе управления на базе промышленного контроллера ISAC и программного обеспечения AES WOP CAD/CAM, он способен выполнять сложные карты присадки с пяти сторон за один проход, а также фрезерование пазов с использованием шпинделя с автоматической сменой инструмента (ATC). Оборудование широко применяется на мебельных производствах, особенно в сегменте корпусной мебели, гардеробных систем, кухонных модулей и шкафов-купе. Оно эффективно справляется с задачами присадки под соединения, направляющие, петли и другие фурнитурные элементы. Компактные размеры, надежность, автоматическая смена инструмента и интуитивно понятный интерфейс делают станок идеальным как для серийного, так и для мелкосерийного производства.

Технические характеристики станка

Характеристика Значение
Минимальная ширина панели, мм 50
Максимальная ширина панели, мм 1 300
Минимальная длина панели, мм 160
Максимальная длина панели, мм 4 200
Минимальная толщина панели, мм 6
Максимальная толщина панели, мм 60
Максимальная скорость по оси X, м/мин 100
Максимальная скорость по оси Y, м/мин 100
Максимальная скорость по оси Z, м/мин 20
Мощность фрезерного шпинделя, кВт 5,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин до 24 000
Конфигурация сверлильной группы 10 вертикальных шпинделей
3x2 горизонтальных шпинделя
1 пильный диск (120 мм)
Общая мощность, кВт 15
Габариты (Д×Ш×В), мм 6 500 × 2 800 × 2 200
Вес, кг 2 600

Детальное описание узлов станка

Система сканирования

Система сканирования обеспечивает автоматическую загрузку программ обработки для высокой производительности.

  • Оснащена сканером для чтения штрих-кодов, автоматически загружающим графические файлы и схемы сверления.
  • Сокращает время на переналадку, минимизируя вмешательство оператора и повышая эффективность.
  • Интеграция с системой ЧПУ улучшает контроль операций и прослеживаемость, что критично для серийного производства.

Интерфейс управления

Интерфейс управления упрощает настройку и контроль процессов благодаря платформе Windows и программе AES WOP CAD/CAM.

  • Позволяет легко задавать параметры обработки, загружать карты присадки и мониторить состояние станка.
  • Функция симуляции обработки выявляет ошибки до старта, а аналитика по инструментам оптимизирует производство.
  • Совместимость с DXF и DWG, а также высокая вычислительная мощность поддерживают сложные задачи.

Магазин для автоматической смены инструмента

Магазин для автоматической смены инструмента повышает гибкость станка для разнообразных операций.

  • Револьверный магазин на 6 позиций с креплением ISO30 позволяет быстро переключаться между задачами, такими как сверление и фрезерование.
  • Сокращает время на замену инструмента, увеличивая производительность при индивидуальных заказах.
  • Поддерживает сложные операции, включая пазы под фурнитуру, повышая универсальность.

Угловой торцовочный агрегат

Угловой торцовочный агрегат на 4 позиции расширяет функционал станка, обеспечивая точную обработку торцов. Он позволяет выполнять торцовку под различными углами, что идеально для создания сложных мебельных деталей, таких как пазы под фурнитуру. Высокая точность агрегата минимизирует необходимость дополнительной обработки, а его интеграция с ЧПУ упрощает настройку и управление. Это повышает универсальность станка и сокращает производственный цикл.

Держатель поперечной фрезы

Держатель поперечной фрезы расширяет возможности станка для выполнения сложных операций фрезерования. Он подходит для создания пазов под фурнитуру или другие элементы, требующие высокой точности. Установка с автоматической сменой инструмента делает станок более адаптивным к специфическим задачам мебельного производства, повышая его конкурентоспособность и гибкость для индивидуальных заказов.

Интеллектуальный боковой упор

Интеллектуальный боковой упор автоматически подстраивается под ширину панели, обеспечивая надежную поддержку при сверлении и фрезеровании. Это исключает смещение заготовки, что особенно важно для узких или длинных панелей длиной до 4 200 мм. Упор минимизирует риск отклонений, гарантируя высокое качество готовых изделий и повышая гибкость станка для обработки различных конфигураций.

Прецизионный направляющий рельс

Прецизионный направляющий рельс обрабатывается на крупногабаритном портальном центре с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность и долговечность. Он гарантирует плавное движение рабочих узлов на скоростях до 100 м/мин по осям X и Y, минимизируя вибрации даже при интенсивной нагрузке. Это обеспечивает стабильность и качество обработки, что критично для серийного производства.

Двойной захват

Двойной захват управляется сервоприводами, обеспечивая точное позиционирование заготовок. Нижняя пластина захвата опускается при быстром перемещении, предотвращая контакт с панелью и защищая ее от повреждений. Функция обдува удаляет пыль и стружку, предотвращая заклинивание и сохраняя качество поверхности. Это сокращает время настройки и повышает производительность, особенно при обработке панелей толщиной от 6 до 60 мм.

Ресивер для сжатого воздуха

Ресивер для сжатого воздуха с большим объемом поддерживает стабильное давление в пневматической системе. Это обеспечивает бесперебойную работу узлов, таких как захваты и сверлильный узел, что особенно важно при интенсивной эксплуатации. Надежная подача воздуха повышает качество обработки и минимизирует сбои, поддерживая высокую производительность.

Усилитель давления воздуха

Усилитель давления воздуха гарантирует постоянное качество подачи воздуха в процессе обработки. Он поддерживает стабильное давление, необходимое для пневматических систем, что повышает надежность станка и качество готовых изделий, особенно при работе с мелкими деталями.

Высокоточная рейка и шестерня

Высокоточная рейка и шестерня (Gudel, Германия) обладает большой контактной поверхностью, обеспечивая высокую несущую способность и стабильность передачи. Конструкция минимизирует отклонения при позиционировании на высоких скоростях и под нагрузкой. Отсутствие необходимости в частом обслуживании делает этот узел надежным и экономичным для длительной эксплуатации.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки адаптируется к режиму работы станка, обеспечивая оптимальную подачу смазочных материалов. Это снижает трение и износ ключевых компонентов, таких как рельсы и шестерни, продлевая срок службы оборудования. Автоматизация исключает ручное вмешательство, сокращая время простоя и эксплуатационные затраты.

Электрокомпоненты системы управления

Электрокомпоненты системы управления используют низковольтные элементы от ведущих мировых брендов, обеспечивая высокую помехозащищенность. Это минимизирует сбои и гарантирует стабильную работу сервоприводов и других систем. Качественные компоненты снижают вероятность поломок, что критично для серийного производства, поддерживая бесперебойную работу.

Система управления сервоприводом

Система управления сервоприводом обеспечивает высокую точность и стабильность позиционирования заготовок.

  • Использует высокопроизводительные двигатели Yaskawa с абсолютным значением, исключающие необходимость возврата к базовой точке.
  • Минимизирует погрешности при работе на высоких скоростях (до 100 м/мин по осям X и Y), обеспечивая повторяемость операций.
  • Высокая помехозащищенность гарантирует надежную работу в условиях интенсивной эксплуатации.

Воздушный рабочий стол

Воздушный рабочий стол с воздушной подушкой предотвращает повреждения поверхности панелей при перемещении, что важно для заготовок толщиной от 6 до 60 мм и длиной до 4 200 мм. Он облегчает работу с тяжелыми панелями, снижая физическую нагрузку на оператора и ускоряя процессы загрузки и выгрузки. Конструкция с двумя столами (спереди и сзади) оптимизирует эргономику для удобства работы.

Разгрузочный стол

Разгрузочный стол упрощает выгрузку готовых деталей, повышая эффективность производства.

  • Оснащен автоматическим приводным конвейером, обеспечивающим бесперебойное перемещение обработанных заготовок.
  • Снижает время на обработку крупных партий, минимизируя ручной труд оператора и ускоряя производственный цикл.
  • Поддерживает стабильную работу с панелями различных размеров, включая длину до 4 200 мм, повышая производительность.

Главные преимущества станка AES GO! 1300 M-ATC

  • Высокая точность обработки: Система ЧПУ и зубчатая рейка Gudel обеспечивают прецизионное сверление и фрезерование, минимизируя отклонения и гарантируя идеальное качество мебельных деталей. Сверлильный узел с 10 вертикальными и 6 горизонтальными шпинделями повышает точность и скорость обработки сложных карт присадки.
  • Универсальность: Станок обрабатывает панели толщиной от 6 до 60 мм и длиной до 4 200 мм, что делает его подходящим для широкого спектра мебельных заготовок, от корпусной мебели до индивидуальных заказов. Шпиндель с автоматической сменой инструмента ISO30 добавляет возможности для 3D-обработки и пазов.
  • Эффективность: Двойной захват с сервоприводами и автоматическая смазка сокращают время на настройку и обслуживание. Автоматический конвейер выгрузки ускоряет процесс обработки крупных партий, минимизируя ручной труд и повышая производительность.
  • Автоматизация: Автоматическая смена инструмента на 6 позиций с револьверным магазином позволяет быстро переключаться между задачами, такими как сверление и фрезерование, минимизируя простои. Сканирование штрих-кодов упрощает загрузку программ, а интерфейс AES WOP CAD/CAM обеспечивает интуитивное управление.
  • Надежность: Качественные компоненты, включая сервоприводы Yaskawa и направляющие THK, обеспечивают стабильную работу и долговечность станка даже при интенсивной эксплуатации. Конструкция с двумя воздушными столами оптимизирует эргономику для оператора.

Обслуживание и сервисная поддержка

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M-ATC создан для интенсивной эксплуатации в мебельном производстве, обеспечивая надежность и долговечность. Все ключевые узлы, включая зубчатую рейку Gudel и сервоприводы Yaskawa, защищены от пыли и стружки, гарантируя стабильную работу при высоких нагрузках. Регулярное обслуживание сводится к смазке направляющих, проверке сверлильного узла и чистке аспирационной системы. Компания «Интервесп» предлагает полный комплекс услуг: монтаж, пуско-наладку, обучение персонала и техническую поддержку. Решение купить Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M-ATC в Интервесп обеспечивает доступ к оперативному сервису, включая поставку запасных частей и обновление программного обеспечения, что минимизирует простои и поддерживает высокую производительность.

Экономическая эффективность и рентабельность

Покупка Сверлильно-присадочного центра с ЧПУ AES GO! 1300 M-ATC — это долгосрочная инвестиция в повышение эффективности производства. Высокая точность сверления и фрезерования, обеспечиваемая системой ЧПУ, сокращает время обработки панелей (толщиной 6–60 мм, длиной до 4 200 мм) и снижает затраты на ручной труд. Автоматизация, включая сканирование штрих-кодов, автоматическую смену инструмента и одновременную обработку панелей, ускоряет производственный цикл. Станок легко адаптируется к серийным и индивидуальным заказам, что делает его выгодным для мебельных предприятий. Цена станка быстро окупается благодаря сокращению брака, минимизации времени настройки и высокой скорости (до 100 м/мин по осям X и Y), что повышает конкурентоспособность и рентабельность.

Безопасность эксплуатации

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M-ATC оснащен современными системами безопасности для защиты оператора. Аварийные кнопки, защитные кожухи и системы контроля предотвращают риски во время работы. Система ЧПУ автоматически останавливает станок при обнаружении ошибок позиционирования или нештатных ситуаций. Дополнительное аспирационное отверстие в сверлильной голове эффективно удаляет пыль, поддерживая чистоту рабочей зоны. Функция обдува двойного захвата исключает накопление стружки, снижая риск повреждения заготовок. Эти меры обеспечивают безопасные и комфортные условия труда, что особенно важно при интенсивной эксплуатации. Выбор в пользу покупки станка, обеспечивающего безопасность, делает Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ AES GO! 1300 M-ATC оптимальным решением для мебельного бизнеса.

  • Вес: 2600 кг.
  • Сверлильно-присадочные станки
  • Частота вращения шпинделей, об/мин 18 000 
  • Макс. расстояние между отверстиями, мм 32 
  • Давление в пневмосистеме, МПа 7 бар 
  • Общие характеристики
  • Тип цангового патрона ER32 
  • Мощность верхнего фрезерного шпинделя 7.2 кВт
  • Тип системы смазки Автоматическая 
  • Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
  • Частота переменного тока 50 Гц
  • Габаритный размер станка (ширина) 2 800 мм
  • Габаритный размер станка (глубина) 6 500 мм
  • Габаритный размер станка (высота) 2 200 мм
  • Макс. Скорость по оси Y, м/мин 100 
  • Макс. Скорость по оси X, м/мин 100 
  • Количество горизонтальных шпинделей по оси Y верхней сверлильной головы
  • Мощность энергопотребления станка 20 кВт
  • Бренд AES 
  • Страна производитель Турция 
  • Серия GO 
  • Мощность нижнего фрезерного шпинделя 5,5 кВт
  • Мощность двигателя пильного узла 1,7 кВт
  • Мощность двигателя фрезы 5,5 кВт
  • Скорость вращения фрезы 18 000 об/мин
  • Скорость вращения пилы 7 500 об/мин
  • Максимальная скорость подачи 100 м/мин
  • Минимальная длина заготовки 160 мм
  • Минимальная высота заготовки 6 мм
  • Максимальная высота заготовки 600 мм
  • Минимальная ширина заготовки 50 мм
  • Максимальная ширина заготовки 1 300 мм
  • Количество присадочных голов
  • Макс. скорость по оси Z 20 м/мин
  • Количество вертикальных шпинделей верхней сверлильной головы 10 шт
  • Количество горизонтальных шпинделей по оси Х верхней сверлильной головы 6 шт
  • Кол-во фрезерных шпинделей верхней сверлильной головы 1 шт
  • Кол-во пазовых пил верхней сверлильной головы 1 шт
Лизинг - большое будущее Вашего бизнеса!
Лизинг - это возможность приобрести Оборудование с минимальными
единовременными затратами
  • Минимальный взнос
  • От 150 000 р
  • Лизинг до 5 лет
  • Покупка за неделю
Товар добавлен в сравнение