Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR
- Режимы скорости подачи заготовок 16-20-23
- Минимальная толщина кромки 0,4
- Мощность энергопотребления станка 23
- Бренд BJD Все характеристики
Срок договора: 36 мес.
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Купить Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR в Интервесп
Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR – это современное, высокотехнологичное и производительное оборудование, предназначенное для профессиональной обработки мебельных заготовок в условиях серийного и массового производства. Благодаря применению передовых инженерных решений, оптимизированных конструктивных узлов и интеллектуальных систем управления, данный агрегат обеспечивает точное и качественное приклеивание кромочных материалов на разные типы плитных материалов – ДСП, МДФ, фанеру и другие древесные композиты.
Если вы хотите купить Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR в Интервесп, вы инвестируете в решение, которое существенно повысит производительность вашего мебельного цеха, оптимизирует технологический процесс и уменьшит долю ручного труда. Кромкооблицовочные операции с участием этого станка становятся более быстрыми, предсказуемыми и стабильными, что в конечном итоге отражается на качестве конечной продукции и конкурентоспособности вашего бизнеса.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
---|---|
Модель | BJD-F770JSR |
Скорость подачи, м/мин | 16 / 20 / 23 |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина обрабатываемых деталей, мм | 10 - 60 |
Минимальная длина заготовки, мм | 120 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 80 |
Мощность двигателя узла прифуговки, кВт | 2,2 х 2 |
Мощность двигателя узла клеенанесения, кВт | 0,75 х 2 |
Ограничитель интервала подачи деталей в зону обработки | В комплекте |
Лампа реактивации клея | 2 шт. |
Мощность двигателей узла обрезки торцевых свесов, кВт | 0,37 х 2 |
Мощность двигателя узла чернового снятия свесов, кВт | 0,75 х 2 |
Мощность двигателя узла чистового снятия свесов, кВт | 0,37 х 2 (с пневмоприводом) |
Мощность двигателей узла скругления углов (Round), кВт | 0,37 х 2 |
Узел кромочной цикли | 2 шт. с пневмоприводом |
Узел подачи очищающей жидкости | В комплекте |
Мощность двигателя 1-го узла очистки и полировки, кВт | 0,37 х 2 |
Мощность двигателя 2-го узла очистки и полировки, кВт | 0,37 х 2 |
Мощность двигателя привода конвейера, кВт | 3,7 |
Узел подачи антиадгезионной жидкости | В комплекте |
Узел клеевой цикли | В комплекте |
Узел предварительного расплава клея – 1й клеевой узел | В комплекте |
Узел для работы с PUR клеем – 2й клеевой узел | В комплекте |
Общая мощность, кВт | 23 |
Давление в пневмосистеме, мПа | 0,6 |
Питание | 380В / 50Гц |
Вес станка, кг | 3000 |
Габариты, мм | 8950*920*1750 |
Область применения и преимущества
Современные мебельные предприятия стремятся к максимальной автоматизации производственных процессов. Кромкооблицовочный станок BJD F 770 JSR – это надежный партнер для производственников, технологов и операторов ЧПУ, которые ценят высокую производительность, стабильность и точность. Оборудование предназначено для предприятия любого масштаба, будь то небольшая мастерская или крупный индустриальный цех, занимающийся серийным выпуском офисной, кухонной и корпусной мебели.
Главные преимущества станка BJD F 770 JSR:
- Высокая производительность: автоматический подающий механизм, оптимизированные приводные узлы и высокая скорость обработки позволяют существенно повысить объёмы выпуска готовых мебельных деталей.
- Превосходное качество кромки: точная геометрия реза, равномерное распределение клея, чистовая обработка свесов и финишная полировка гарантируют идеальное прилегание кромки к заготовке.
- Универсальность: станок адаптируется к широкому спектру кромочных материалов: от меламиновой кромки и ПВХ-ленты различной толщины до натурального шпона. Таким образом, вы сможете удовлетворять потребности самых разных проектов.
- Простота интеграции: BJD F 770 JSR легко вписывается в технологические линии благодаря стандартным интерфейсам подключения, системам экстракции пыли и стружки, а также удобным настройкам станка.
- Улучшенная эргономика: продуманная компоновка станка обеспечивает удобный доступ к обслуживаемым узлам, упрощает регулярные технические осмотры и минимизирует время простоя.
- Экономичность: оптимизация расхода клея, снижение брака и высокое качество выпускаемой продукции в совокупности дают значительную экономию производственных ресурсов.
Детальное описание узлов станка
Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR представляет собой комплекс взаимосвязанных узлов, каждый из которых выполняет свою ключевую функцию в процессе облицовывания кромки. Ниже представлен детальный обзор основных модулей станка.
Подающий стол и прижимной механизм
Подающий стол – начальная точка процесса. Заготовки размещаются оператором или подаются автоматизированной линией на входное поле. Стабильность подачи обеспечивается системой верхнего прижима с регулируемым давлением, позволяющим точно удерживать заготовку при проходе через все этапы обработки. Прижимной механизм синхронизирован с основным конвейером, что гарантирует равномерное движение без рывков и вибраций.
Узел предварительной обработки торцов
Перед нанесением кромочного материала важно подготовить торцы плиты. На этом участке может быть предусмотрена операция предварительного фрезерования (если требуется снять дефекты торца), а также удаление пыли и мелких частиц для обеспечения наилучшего сцепления клеевого состава. Узел предварительной обработки, в зависимости от комплектации, может включать фрезы с твердосплавными ножами, а также системы пылеудаления.
Узел нанесения клея
Одна из ключевых составляющих высококачественной кромкооблицовки – это точное и равномерное нанесение клея. Станок BJD F 770 JSR оснащен клеевым узлом с терморегулируемой клеевой ванной, обеспечивающей идеальную температуру и консистенцию клея. Система равномерного распределения клеевого состава на торец заготовки позволяет достичь максимально прочного соединения кромочного материала. Возможна работа с различными типами клеевых систем, включая EVA и PUR клеи.
Узел подачи кромочного материала
Отдельный магазин кромочного материала оборудован механизмом точной подачи, обеспечивающим постоянное напряжение ленты и отсутствие смещений. Датчики контроля длины кромки и оптические системы распознавания позволяют оптимизировать расход материала и избегать перерасхода. В зависимости от комплектации, возможна автоматическая смена рулонов для разных типов кромки.
Прессующий роликовый узел
После нанесения клея и прижатия кромочного материала к торцу заготовки идет серия прессующих роликов с различной степенью давления. Эта серия роликов гарантирует максимально плотное прилегание кромки к заготовке, исключает возникновение воздушных полостей и обеспечивает ровную поверхность. Такой подход существенно влияет на конечное качество отделки.
Узел торцовочного обрезания
Избыточная длина кромочного материала после прижимания к переднему и заднему торцу заготовки удаляется специальным торцовочным узлом. Высокоскоростные пилы либо фрезы быстро и точно обрезают кромку вровень с поверхностью детали. Данный этап критически важен для получения аккуратного, чистого среза без сколов и деформаций.
Узлы предварительной и чистовой фрезеровки свесов
В процессе приклеивания кромки её боковые свесы слегка выступают за контур основной детали. Специальные узлы предварительной (грубая обработка) и чистовой фрезеровки с высокоточными копировальными устройствами аккуратно снимают излишний материал, добиваясь идеального совмещения кромки с поверхностью плиты. Для фрезерования применяются высококачественные твердосплавные фрезы, настроенные под нужный угол и радиус закругления.
Узел радиусного циклевания
Для достижения идеальной геометрии кромки, особенно при использовании толстых ПВХ-лент или шпона, применяется узел радиусного циклевания. Специальная цикля аккуратно снимает мельчайшие дефекты, сглаживает переход между кромкой и поверхностью детали, создавая идеальную радиусную поверхность без заусенцев.
Узел плоской циклевки
Для тонких кромок или когда требуется безупречно ровное соединение, применяется плоская цикля, которая снимает минимальный слой материала и обеспечивает безупречно гладкую поверхность. Этот этап дополнительно повышает качество конечного изделия, делая его визуально и тактильно совершенным.
Узел полирования и очистки
Финишная обработка состоит из полировки и удаления мелких следов обработки. Полировочные диски из ткани или войлока, а также специальные щетки, обеспечивают ровный блеск кромки. Благодаря полированию исчезают микроцарапины, а поверхность приобретает презентабельный внешний вид. Дополнительные опции включают распыление антистатических и защитных составов.
Система управления и ЧПУ
Управление всеми узлами станка BJD F 770 JSR осуществляется через современную ЧПУ-систему с дружественным интерфейсом. Оператор может быстро изменять параметры подачи, температуру клея, давление прижимных роликов, скорость фрезеровки и другие настройки. Все параметры сохраняются в памяти станка, что облегчает повторное производство идентичных партий. Кроме того, ЧПУ гарантирует стабильную точность и повторяемость, снижая влияние человеческого фактора.
Системы аспирации и безопасности
Для обеспечения чистоты рабочего места и увеличения срока службы режущего инструмента станок оснащен эффективными системами аспирации, отводящими пыль, стружку и клеевые пары. Это не только улучшает рабочие условия персонала, но и снижает риск дефектов. Кроме того, все вращающиеся части и режущий инструмент оснащены защитными кожухами. Электробезопасность и аварийные выключатели обеспечивают надежную и безопасную эксплуатацию станка.
Почему стоит купить Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR в Интервесп
Компания «Интервесп» – один из ведущих поставщиков промышленного оборудования для мебельной отрасли, деревообработки и металлообработки. Приобретая станок BJD F 770 JSR через «Интервесп», вы получаете:
- Гарантированное качество: Только оригинальное оборудование с заводской гарантией и полным комплектом документации.
- Профессиональную консультацию: Специалисты «Интервесп» помогут вам подобрать оптимальную конфигурацию станка и дать рекомендации по интеграции в уже существующую линию.
- Техническую поддержку: Обучение персонала, выезд сервисных инженеров, поддержка по запчастям и расходным материалам.
- Гибкие условия поставки и оплаты: Удобные лизинговые и кредитные программы, а также логистическая поддержка по всей территории РФ.
Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR – это инвестиция в долговременный успех вашего мебельного производства. Высокая точность, надежная конструкция, интеллектуальная система управления и широчайший функционал делают его одним из лучших решений на рынке. Вы сможете купить Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F 770 JSR в Интервесп, получив не просто оборудование, а комплексную поддержку, гарантирующую максимальную отдачу от ваших вложений.
- Вес: 3000 кг.
- Кромкооблицовочные станки
- Режимы скорости подачи заготовок 16-20-23
- Минимальная толщина кромки 0,4 мм
- Узел подачи разделительной жидкости есть
- Узел прифуговки есть
- Узел инфракрасного нагрева есть
- Тип используемого клея PUR / EVA
- Количество клеевых узлов 2 шт
- Тип клеевой ванны №1 верхний
- Тип клеевой ванны №2 станция для PUR клея
- Узел предварительного расплава клея есть
- Узел торцовочный есть
- Узел предварительный для снятия свесов есть
- Узел чистовой для снятия свесов есть
- Узел скругления углов (раунд) есть
- Тип узла раунд 2-двигательный
- Узел кромочной (радиусной) цикли есть
- Узел клеевой (плоской) цикли есть
- Узел пневмоотрыва стружки нет
- Узел подачи очистительной жидкости есть
- Узел полировки есть
- Количество узлов полировки 2 шт
- Максимальная толщина кромки 3 мм
- Тип прижимной балки механический
- Тип переключения толщины кромки механический
- Общие характеристики
- Тип системы смазки автоматическая
- Электрическое напряжение (электропитание) 380 В
- Частота переменного тока 50 Гц
- Габаритный размер станка (ширина) 8 950 мм
- Габаритный размер станка (глубина) 920 мм
- Габаритный размер станка (высота) 1 750 мм
- Мощность энергопотребления станка 23 кВт
- Бренд BJD
- Страна производитель Китай
- Серия F
- Минимальная скорость подачи 16 м/мин
- Максимальная скорость подачи 23 м/мин
- Минимальная длина заготовки 120 мм
- Минимальная высота заготовки 10 мм
- Максимальная высота заготовки 60 мм
- Минимальная ширина заготовки 80 мм
единовременными затратами