-34 %

Новинка

На складе

Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA SUPERSET NC 5650 RF SERVO

Италия/Китай

Модели серии

NC 5650 RF SERVO

Режимы скорости подачи заготовок 16-23-26
Минимальная толщина кромки 0,4
Мощность энергопотребления станка 24
Бренд Altesa

Все характеристики

4 191 702,89 ₽

6 336 556,61 ₽

от 120 317 ₽/мес в лизинг Аванс: 10%
Срок договора: 36 мес.

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Пуско-наладка под ключ
Гарантия 12 месяцев
Наличие на складе

Описание Характеристики

Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA SUPERSET NC 5650 RF SERVO — это высокотехнологичное оборудование для облицовки кромок плитных материалов (МДФ, ДСП, фанеры) с использованием ПВХ, меламина или тонкого шпона. Оснащён сервоприводами для точной настройки узлов и компонентами от ведущих производителей, таких как SIEMENS и TEKNOMOTOR, станок обеспечивает высокую скорость и качество обработки, включая скругление углов и полировку. Это оптимальное решение для мебельных производств, стремящихся к автоматизации и эстетичному результату.

Назначение станка

Облицовка торцевых поверхностей плитных материалов кромками из ПВХ, меламина, шпона.
Производство корпусной мебели (офисной, кухонной, шкафов-купе, гостиных, прихожих).
Изготовление межкомнатных дверей и эксклюзивной мебели по индивидуальным заказам.
Автоматизированная обработка для серийного производства.

Преимущества использования

Регулируемая скорость подачи (16–26 м/мин) для гибкости производства.
Сервоприводы и компоненты SIEMENS обеспечивают высокую точность.
Узел скругления углов (ROUND) создаёт эстетичные скруглённые углы.
Инфракрасная лампа и очищающая жидкость повышают качество обработки.

Области применения

Производство корпусной мебели (кухни, шкафы, офисная мебель).
Изготовление межкомнатных дверей и фасадов.
Обработка плитных материалов (МДФ, ДСП, фанера) для серийного и индивидуального производства.
Мебельные цеха.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Скорость подачи	16–23–26 м/мин
Ширина заготовки	≥ 60 мм
Толщина заготовки	10–60 мм
Ширина кромочной ленты	15–65 мм
Толщина кромочной ленты	0,4–3 мм
Общая мощность	24 кВт
Габаритные размеры (Д×Ш×В)	6 230 × 800 × 2 005 мм
Ленточный прижим	Есть
Линейная направляющая подъёма прижимной балки	SERVO
Разделяющая и очищающая жидкость	Есть
Инфракрасная лампа для нагрева панели	Есть
Верхнее расположение клеевой ванны	Есть
Предварительное фрезерование	Есть (алмазные фрезы)
Подача ленты	SERVO
Автоматическая система смазки	Есть
Фрезерный узел для снятия свесов кромки	SERVO
Узел кромочной цикли	SERVO
Узел клеевой цикли	Есть
Узел торцевой обрезки	Есть
Узел скругления углов (ROUND)	Есть
Узел полировки	Есть
Частотный преобразователь для каждого узла	SIEMENS
Вспомогательный прижимной ролик	Есть

Основные элементы

Конструкция станины

Цельносварная станина из стальных профилей и листов высокой прочности.
Жёсткая конструкция исключает вибрации.
Отверстия со скатом для удаления стружки, не попавшей в аспирацию.
Верхняя прижимная балка из многогранного алюминиевого профиля на металлических колоннах.
Линейные направляющие для точного перемещения траверсы.

Подающий транспортер и прижимные ролики

Пять независимых обрезиненных роликов на подшипниках с высоким коэффициентом сцепления.
Линейная направляющая подъема прижимной балки на серво.
Суппорт с поддерживающими роликами вдоль всего станка.
Пластиковые ролики со стальными шарнирами для предотвращения смещения заготовки.

Узел предварительного фрезерования

Алмазные фрезы от известного ппроизводителя LEUCO (Германия) для точной подготовки торцов заготовки.
Обеспечивает чистую поверхность перед нанесением кромки.
Сервопривод для высокой точности обработки.

Клеевая станция

Верхнее расположение клеевой ванны для равномерного нанесения клея-расплава.
Инфракрасная лампа для предварительного нагрева панели.
Сервоприводная подача ленты для точного позиционирования.
Автоматическая система смазки для долговечности узла.

Узел торцевой обрезки

Высокочастотный двигатель для быстрой и чистой обрезки кромки.
Линейные направляющие с автоматическим отслеживанием профиля.
Точная настройка для экономии кромочного материала.

Узел скругления углов (ROUND)

Два независимых двигателя TEKNOMOTOR (Италия) для стабильного отслеживания.
Четыре головки и верхнее/нижнее закругляющее устройство.
Создаёт эстетичные скруглённые углы на готовых изделиях.

Узел фрезерования свесов и цикли

Сервоприводной фрезерный узел для снятия свесов кромки.
Узел кромочной цикли (SERVO) и клеевой цикли для чистовой обработки.
Высокая точность благодаря частотным преобразователям SIEMENS.

Узел полировки и подачи жидкости

Узел подачи очищающей жидкости удаляет загрязнения перед полировкой.
Полировальный узел удаляет излишки клея, обеспечивая гладкую поверхность.
Придаёт кромке профессиональный и чистый вид.

Система управления

Логический контроллер SIEMENS для точного управления узлами.
Независимые инверторы SIEMENS для каждого рабочего узла.
Электрощит с компонентами SIEMENS для надёжной работы.
Поддержка интеграции с системами управления производством.

Экономическая эффективность

Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA SUPERSET NC 5650 RF SERVO оптимизирует мебельное производство за счёт высокой скорости подачи, автоматизированной обработки и надёжных компонентов SIEMENS и TEKNOMOTOR. Станок гарантирует высокую производительность и точность обработки кромок, упрощая процессы в мебельном производстве. Купить ALTESA SUPERSET NC 5650 RF SERVO — значит повысить конкурентоспособность продукции благодаря эстетичным скруглённым углам и качественной полировке, а также снизить затраты за счёт эффективной работы узлов.