Автоматический пресс для сращивания HCM MHB 1525 A
- Мощность энергопотребления станка 8,2
- Бренд HCM
- Страна производитель Китай
- Серия MHB Все характеристики
Срок договора: 36 мес.
- Пуско-наладка под ключ
- Гарантия 12 месяцев
- Наличие на складе
Автоматический пресс для сращивания HCM MHB 1525-A
Автоматический пресс для сращивания HCM MHB 1525-A предназначен для сращивания короткомерных брусков из древесины и формирования полноразмерных заготовок. Этот пресс является отличным решением для изготовления погонажа, клееного щита и бруса, благодаря полной автоматизации процесса — от подачи заготовок до получения готовой продукции.
Преимущества автоматического пресса HCM MHB 1525-A
- Полная автоматизация всех этапов производства, что минимизирует участие оператора и повышает общую производительность.
- Программируемая последовательность прессования: предварительное поджимание сверху и сбоку, затем основное усилие с торца, что гарантирует высокое качество соединения заготовок.
- Бесступенчатая регулировка скорости подающего конвейера обеспечивает плавный и точный ход заготовок.
- Торцовочный узел с направляющими из высоколегированной стали, обработанной с высокой точностью, позволяет производить торцевание с точностью до 0,05 мм.
- Возможность одновременного прессования двух заготовок для значительного сокращения времени цикла.
Конструкция и функциональные особенности
Прочная станина и усиленные стойки
Прочная станина и усиленные стойки — это ключевые элементы конструкции пресса HCM MHB 1525-A, которые обеспечивают надежность и долговечность оборудования, особенно при выполнении высоконагруженных операций, таких как прессование древесных заготовок.
Прочная станина
Станина выполнена в коробчатой форме, что придает всей конструкции пресса особую жесткость и устойчивость к деформациям. Коробчатая форма является одним из самых эффективных решений в машиностроении для равномерного распределения нагрузки и предотвращения изгибов или смещений. Кроме того, станина прошла специальную термообработку, которая улучшает её механические свойства, увеличивая устойчивость к температурным и механическим воздействиям. Такая обработка не только повышает жесткость, но и значительно продлевает срок службы пресса.
Благодаря этим характеристикам станина способна выдерживать большие усилия, которые возникают во время процесса прессования, не теряя своих первоначальных геометрических параметров. Это особенно важно при работе с крупными объемами древесных заготовок, где требуется максимальная точность и надежность.
Усиленные стойки
Боковые стойки пресса играют не менее важную роль, чем станина. Они предназначены для восприятия значительных усилий, которые возникают при прессовании, и обеспечивают надежную фиксацию гидроцилиндра и верхнего прижима. Усиленные стойки разработаны для того, чтобы выдерживать постоянные высокие нагрузки без деформаций. Это гарантирует стабильную и точную работу оборудования даже при длительном использовании.
Стойки, как и станина, прошли специальную обработку, что улучшает их износостойкость и предотвращает преждевременные повреждения или изменения формы. Усиленная конструкция стоек позволяет сохранять точностные параметры пресса на протяжении всего срока эксплуатации, что особенно важно для производства, где каждая деталь заготовки должна быть выполнена с минимальными отклонениями.
Преимущества
- Долговечность: Прочная станина и усиленные стойки рассчитаны на длительный срок эксплуатации без потери функциональных характеристик, что снижает затраты на обслуживание и ремонт.
- Устойчивость к деформациям: За счет коробчатой конструкции и усиленных элементов, станина и стойки сохраняют геометрическую стабильность даже при экстремальных нагрузках.
- Точность: Высокая жесткость и прочность конструкции предотвращают малейшие отклонения во время работы, что положительно сказывается на качестве конечной продукции.
- Надежность: Станина и стойки обеспечивают уверенность в стабильности работы пресса, даже при продолжительных циклах прессования и высоких нагрузках.
Таким образом, прочная станина и усиленные стойки автоматического пресса HCM MHB 1525-A обеспечивают не только высокую производительность, но и точность, долговечность и надежность, что делает это оборудование оптимальным выбором для сращивания древесины на производственных линиях.
Двухпозиционный рабочий стол
Двухпозиционный рабочий стол — это одна из ключевых особенностей автоматического пресса HCM MHB 1525-A, которая значительно увеличивает производительность и эффективность работы. Рабочий стол имеет две отдельные рабочие зоны, каждая из которых выполняет свою задачу в процессе сращивания древесных заготовок. Это инновационное решение позволяет оптимизировать цикл обработки, одновременно выполняя несколько операций и сокращая время простоя оборудования.
Первая позиция: набор плети
На первой позиции рабочего стола происходит набор ламелей (или заготовок) для формирования плети до жесткого упора с конечным выключателем. Это означает, что ламели укладываются на стол в соответствии с нужными размерами и направляются к упору, который фиксирует их в нужном положении. Как только набор плети завершен и срабатывает конечный выключатель, заготовка готова к следующему этапу — торцовке.
Вторая позиция: прессование заготовок
После того как ламели набраны и торцованы до нужного размера на первой позиции, они перемещаются на вторую позицию стола для прессования. Этот процесс происходит одновременно с набором новой плети на первой позиции, что позволяет значительно сократить общее время цикла обработки заготовок. На второй позиции осуществляется прессование заготовки с использованием мощного гидроцилиндра, что гарантирует прочное соединение ламелей с точным усилием сращивания.
Преимущества двухпозиционного стола
- Сокращение времени цикла: Двухпозиционная конструкция позволяет одновременно выполнять набор плети и её прессование, что минимизирует простои и значительно увеличивает общую производительность оборудования.
- Повышение эффективности: За счет разделения процессов на две позиции, оператор может одновременно контролировать несколько этапов работы, что повышает эффективность работы пресса.
- Оптимизация пространства: Двухпозиционный рабочий стол позволяет оптимально использовать рабочее пространство, предотвращая накладку операций и обеспечивая более гладкий рабочий процесс.
- Точность и контроль: Наличие конечного выключателя на первой позиции обеспечивает точность набора плети, а на второй позиции происходит высококачественное прессование заготовок с необходимым усилием.
Двухпозиционный рабочий стол автоматического пресса HCM MHB 1525-A — это продуманное и эффективное решение для повышения производительности на производстве древесных материалов. Его конструкция позволяет сократить время обработки заготовок, улучшить качество соединения ламелей и повысить общую эффективность работы оборудования, что делает его идеальным выбором для промышленных предприятий, занимающихся сращиванием древесины.
Конвейер для подачи ламелей
Конвейер для подачи ламелей является важным элементом автоматического пресса HCM MHB 1525-A, обеспечивающим непрерывную и точную подачу заготовок на первую позицию рабочего стола. Это устройство значительно ускоряет процесс обработки, повышая производительность и уменьшая потребность в ручном вмешательстве оператора. Конвейер отличается высокой скоростью и надежностью, что делает его незаменимым компонентом для автоматизированного сращивания древесных ламелей.
Основные функции конвейера
Конвейер предназначен для автоматической подачи ламелей из магазина на первую позицию рабочего стола, где происходит их сборка и подготовка к дальнейшей обработке. Поддержание постоянной подачи ламелей гарантирует стабильный производственный процесс, исключая простоев в цикле сращивания заготовок.
Регулируемые боковые направляющие
Конвейер оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими, которые играют ключевую роль в обеспечении точности и надежности ориентации ламелей в процессе подачи. Эти направляющие могут быть легко отрегулированы под размеры заготовок, что позволяет работать с древесными материалами различных форматов. Точная ориентация ламелей необходима для того, чтобы они попадали на первую позицию рабочего стола в правильном положении, готовые к сборке.
Плавность хода и высокая скорость
Конвейер для подачи ламелей работает на высоких скоростях, что обеспечивает быстрый цикл подачи материалов и, соответственно, высокую производительность пресса. Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет точно настроить движение ламелей в зависимости от требуемых условий производства. Это обеспечивает плавный и непрерывный процесс подачи, что особенно важно при работе с большими объемами заготовок.
Преимущества конвейера для подачи ламелей
- Автоматизация процесса: Конвейерная система полностью автоматизирует процесс подачи ламелей, что значительно снижает потребность в ручном труде и уменьшает вероятность ошибок.
- Регулируемая подача: Возможность настройки боковых направляющих и скорости подачи позволяет адаптировать конвейер под различные типы и размеры заготовок, обеспечивая точную ориентацию материала на первой позиции.
- Высокая производительность: Непрерывная подача ламелей из магазина на рабочий стол позволяет значительно ускорить производственный цикл и повысить общую эффективность работы оборудования.
- Снижение простоев: Постоянная подача материалов обеспечивает плавный рабочий процесс без простоев, что особенно важно для предприятий с высокими объемами производства.
Конвейер для подачи ламелей в автоматическом прессе HCM MHB 1525-A — это высокоэффективная система, которая значительно ускоряет процесс сращивания древесных заготовок. Благодаря автоматизации, высокой скорости подачи и возможности регулировки под разные типы материалов, этот конвейер гарантирует бесперебойную работу оборудования и высокую производительность на производственных линиях.
Торцовочный узел
Торцовочный узел автоматического пресса HCM MHB 1525-A — это высокотехнологичный и важный элемент оборудования, предназначенный для точной обрезки (торцовки) древесных заготовок в процессе их сращивания. Этот узел обеспечивает точное и качественное торцевание заготовок перед их подачей на этап прессования, что критически важно для обеспечения идеального соединения заготовок. Торцовочный узел отличается высокой точностью, скоростью работы и долговечностью, что делает его незаменимой частью производственного процесса.
Основные функции торцовочного узла
Торцовочный узел выполняет ключевую функцию по точной обрезке набранной плети до нужных размеров. Благодаря применению высококачественных материалов и передовых технологий, узел обеспечивает аккуратное и точное обрезание заготовок, минимизируя возможные отклонения от заданных параметров.
Шпиндель и приводной механизм
Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками, что гарантирует стабильную и плавную работу в течение долгого времени. Это позволяет предотвратить биение пилы и добиться высокой точности обработки. Привод пилы осуществляется с помощью электродвигателя через клиноременную передачу, что обеспечивает надёжную передачу крутящего момента без резких скачков скорости, что положительно сказывается на качестве торцовки.
Пневматический механизм подачи пилы
Подача торцовочной пилы для выполнения реза управляется пневмоцилиндром, который позволяет точно контролировать скорость и плавность перемещения пилы. Плавный подъем и ускоренный возврат пилы в исходное положение сокращают общее время цикла торцовки, что положительно влияет на общую производительность оборудования. Этот механизм также способствует уменьшению вибраций при работе, что дополнительно улучшает качество реза.
Ограждение и прижимной механизм
Важной частью безопасности работы с торцовочным узлом является ограждение пилы, которое предотвращает случайный доступ к движущимся частям оборудования во время работы. Кроме того, ограждение выполняет функцию прижима плети в процессе торцовки, обеспечивая ее неподвижность и стабильность во время операции. Это гарантирует точность реза и предотвращает смещение заготовки.
Точность торцовки
Торцовочный узел в прессе HCM MHB 1525-A отличается высокой точностью реза, что достигается благодаря использованию направляющих из высоколегированной стали, обработанной с прецизионной точностью. Это позволяет выполнять обрезку заготовок с точностью до 0,05 мм, что является критическим показателем для обеспечения качества конечной продукции. Применение таких высокоточных элементов позволяет минимизировать последующую обработку и повышает общий выход годных изделий.
Преимущества торцовочного узла
- Высокая точность: Применение высококачественных направляющих и точных подшипников позволяет достигать точности реза до 0,05 мм.
- Надежность и долговечность: Шпиндель с высокоточными подшипниками и электродвигатель с клиноременной передачей обеспечивают долговечную и стабильную работу узла даже при высоких нагрузках.
- Скорость и плавность работы: Пневматический механизм подачи пилы обеспечивает плавную и быструю работу торцовочного узла, минимизируя время цикла и увеличивая общую производительность.
- Безопасность: Ограждение пилы обеспечивает безопасную работу оператора, предотвращая случайные контакты с движущимися частями оборудования.
Торцовочный узел автоматического пресса HCM MHB 1525-A — это высокоточное и надежное решение для обрезки древесных заготовок. Благодаря современным технологиям и высококачественным компонентам, узел обеспечивает стабильную, безопасную и быструю работу, что делает его важной частью производственного процесса сращивания древесины. Высокая точность торцовки гарантирует качественное соединение заготовок, что повышает общее качество продукции.
Прессование и контроль качества
Прессование и контроль качества — это ключевые этапы работы автоматического пресса HCM MHB 1525-A, от которых зависит надежность и долговечность конечной продукции. Благодаря высокоточным технологиям и регулируемым параметрам прессования, оборудование обеспечивает прочное и долговечное соединение древесных заготовок, соответствующее строгим стандартам качества. Этот процесс включает несколько этапов с различными типами усилий и постоянным мониторингом параметров для достижения оптимальных результатов.
Мощный гидроцилиндр для прессования
Основной элемент системы прессования — это мощный гидроцилиндр, который передает необходимое усилие на заготовки во время их сращивания. Гидроцилиндр обеспечивает стабильную и плавную работу, а также точную передачу усилия, что гарантирует прочное соединение древесных плетей по длине. Мощность гидроцилиндра позволяет справляться с заготовками различной толщины и плотности, обеспечивая качественное соединение даже при работе с твердыми породами древесины.
Для каждой операции сращивания давление гидроцилиндра настраивается с помощью запатентованного регулятора давления, что позволяет с точностью установить необходимое усилие для заготовок различной длины и плотности. Это особенно важно для поддержания качества продукции при работе с разными типами древесных материалов.
Запатентованный регулятор усилия
Одной из уникальных особенностей пресса HCM MHB 1525-A является наличие запатентованного регулятора усилия давления. Этот элемент позволяет оператору с высокой точностью настроить величину усилия, необходимого для качественного прессования заготовок. Настройка осуществляется в зависимости от типа и длины древесины, что обеспечивает высокую точность и качество соединения.
Правильное регулирование усилия особенно важно при работе с различными породами древесины. Более мягкие породы требуют меньшего усилия для обеспечения качественного соединения, тогда как твердые породы требуют повышенного давления для достижения прочного склеивания. Система управления позволяет легко корректировать параметры для различных задач, что минимизирует риск возникновения брака и обеспечивает высокую производительность.
Прессование двух заготовок одновременно
Еще одним важным преимуществом пресса HCM MHB 1525-A является возможность одновременного прессования двух заготовок. Это достигается за счет использования промежуточного выдвижного упора, который позволяет сращивать две плети различной длины с промежуточной торцовкой. Такая функциональность существенно сокращает время производственного цикла и повышает общую эффективность оборудования, что особенно важно для крупных производственных предприятий.
Контроль качества
Контроль качества продукции во время прессования обеспечивается за счет точной настройки всех параметров процесса. Оператор может контролировать давление, скорость подачи и другие ключевые параметры с помощью эргономичного пульта управления, расположенного в зоне работы пресса. Это позволяет быстро вносить коррективы при изменении условий производства, что минимизирует вероятность возникновения брака.
Кроме того, конструкция пресса обеспечивает высокую точность прижима заготовок. Верхний и боковой прижимы надежно фиксируют заготовку во время прессования, что исключает ее смещение и гарантирует идеальное соединение. За счет этого снижается вероятность появления дефектов в готовом изделии.
Преимущества прессования и контроля качества
- Точное регулирование усилия: Запатентованный регулятор давления позволяет с высокой точностью настраивать необходимое усилие прессования для различных типов древесины.
- Прочность соединения: Мощный гидроцилиндр обеспечивает надежное и прочное соединение заготовок, что особенно важно для производства изделий, подвергающихся высоким нагрузкам.
- Одновременное прессование двух заготовок: Возможность прессования двух заготовок одновременно позволяет существенно увеличить производительность и сократить время производственного цикла.
- Контроль качества: Постоянный контроль ключевых параметров и точная фиксация заготовок во время прессования исключают возможность брака и обеспечивают стабильное качество продукции.
Прессование и контроль качества — это важные этапы работы автоматического пресса HCM MHB 1525-A, которые обеспечивают высокое качество конечной продукции. Современные технологии, включая мощный гидроцилиндр, запатентованный регулятор давления и возможность одновременной обработки двух заготовок, делают это оборудование идеальным для производства клееных древесных материалов высокого качества.
Автоматический выталкиватель
Автоматический выталкиватель — это важный элемент автоматического пресса HCM MHB 1525-A, предназначенный для ускорения процесса производства и повышения его эффективности. Этот механизм позволяет быстро и без участия оператора перемещать готовые заготовки из зоны прессования, что существенно сокращает время цикла и повышает производительность оборудования. Благодаря автоматизации процесса выталкивания, пресса можно использовать для непрерывной работы на крупных производственных линиях, минимизируя время простоя и обеспечивая постоянный поток готовой продукции.
Основная функция автоматического выталкивателя
Основная задача автоматического выталкивателя — оперативное удаление готовых сращенных заготовок после завершения цикла прессования. Выталкиватель срабатывает сразу после завершения процесса сращивания и прессования, автоматически перемещая готовую плеть из рабочей зоны пресса на выходную позицию или конвейер для дальнейшей обработки или складирования. Это устраняет необходимость ручного вмешательства и снижает затраты труда, что особенно важно на высокопроизводительных линиях.
Механизм работы
Автоматический выталкиватель управляется пневматической системой, которая обеспечивает плавное и быстрое перемещение готовых заготовок. Благодаря пневматическому приводу, система работает с высокой скоростью и точностью, что минимизирует время цикла и повышает общую производительность. При этом все движения происходят плавно и с контролируемой скоростью, что исключает возможность повреждения готовой продукции в процессе перемещения.
Снижение рабочего времени цикла
Автоматический выталкиватель значительно сокращает общее время цикла работы пресса. После завершения этапа прессования выталкиватель автоматически выдвигает готовую плеть из рабочей зоны пресса, освобождая место для следующей заготовки. Это позволяет непрерывно выполнять новые циклы прессования без необходимости вручную перемещать готовые изделия, что в свою очередь увеличивает производительность оборудования и снижает время простоя.
Повышение безопасности
Использование автоматического выталкивателя также повышает уровень безопасности на производстве. Поскольку перемещение готовых заготовок происходит без участия оператора, минимизируется риск получения травм или повреждения оборудования из-за человеческого фактора. Автоматизация процесса устраняет необходимость ручной работы вблизи движущихся частей оборудования, что делает производственный процесс безопаснее и эффективнее.
Преимущества автоматического выталкивателя
- Автоматизация процесса: Полностью автоматическое удаление готовых заготовок из зоны прессования позволяет значительно повысить производительность и сократить время цикла.
- Скорость и эффективность: Пневматический механизм выталкивания работает с высокой скоростью и плавностью, что обеспечивает быстрое перемещение готовых изделий без задержек.
- Снижение затрат труда: Автоматизация процесса исключает необходимость ручного вмешательства оператора, что снижает затраты труда и минимизирует риск ошибок.
- Повышенная безопасность: Исключение ручного вмешательства в процесс перемещения заготовок снижает риск травм и повреждений, делая производственный процесс безопаснее.
Автоматический выталкиватель — это важный компонент пресса HCM MHB 1525-A, который обеспечивает автоматизированное и эффективное удаление готовой продукции, существенно сокращая рабочий цикл и повышая общую производительность. Благодаря пневматическому механизму, автоматизация процесса перемещения не только ускоряет производственные процессы, но и улучшает безопасность на производстве, делая его более эффективным и надежным.
Удобство эксплуатации
Автоматический пресс HCM MHB 1525-A разработан с акцентом на удобство эксплуатации, что делает его использование максимально простым и интуитивно понятным для операторов. Оборудование оснащено современными системами управления и эргономичными элементами, которые минимизируют необходимость сложных настроек и ручного вмешательства. Благодаря этому эксплуатация пресса становится не только эффективной, но и безопасной, обеспечивая высокую производительность с минимальными усилиями.
Эргономичный пульт управления
Одним из ключевых элементов, обеспечивающих удобство эксплуатации пресса, является эргономичный пульт управления, расположенный в зоне досягаемости оператора. Пульт оснащен простым и интуитивно понятным интерфейсом, который позволяет легко контролировать все процессы работы пресса — от подачи заготовок до завершения прессования. Оператор может вносить коррективы в настройки оборудования в реальном времени, что обеспечивает гибкость и точность работы в зависимости от конкретных задач производства.
Кроме того, пульт управления предоставляет операторам быстрый доступ ко всем основным функциям пресса, включая настройку давления, скорости подачи, управление пневматическими и гидравлическими системами. Это позволяет легко адаптировать оборудование к различным типам заготовок и задачам производства, минимизируя время на перенастройку.
Простота обслуживания
Автоматический пресс HCM MHB 1525-A также отличается простотой в обслуживании. Все основные узлы и системы пресса легко доступны для проведения планового технического обслуживания и осмотра. Оборудование оснащено индикаторами состояния, которые оповещают оператора о необходимости проведения профилактических работ, что позволяет своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать простои на производстве.
Модульная конструкция пресса позволяет быстро и легко заменить или обслужить отдельные компоненты без необходимости полной остановки производственной линии. Это не только экономит время, но и снижает затраты на обслуживание, что делает пресс максимально удобным и экономически эффективным для предприятий с высокой загрузкой.
Автоматизация процессов
Высокий уровень автоматизации пресса HCM MHB 1525-A снижает необходимость участия оператора в процессе работы. Все этапы, начиная с подачи заготовок и заканчивая выталкиванием готовой продукции, выполняются автоматически, что значительно упрощает эксплуатацию и уменьшает вероятность ошибок. Это особенно важно для крупных производственных линий, где высокая скорость и точность являются критически важными факторами.
Безопасность эксплуатации
Безопасность оператора на производстве — один из приоритетов при проектировании пресса HCM MHB 1525-A. Оборудование оснащено системами безопасности, которые предотвращают случайный доступ к движущимся частям во время работы. Ограждения и защитные элементы обеспечивают безопасность оператора, исключая возможность травм при работе с прессом. Автоматизированные системы управления также снижают необходимость ручного вмешательства, что дополнительно повышает уровень безопасности.
Преимущества удобства эксплуатации
- Интуитивно понятное управление: Пульт управления с простым интерфейсом позволяет легко контролировать все этапы работы оборудования и вносить корректировки в реальном времени.
- Легкость обслуживания: Доступность основных узлов и компонентов пресса упрощает проведение профилактических работ и технического обслуживания, минимизируя простои.
- Высокий уровень автоматизации: Автоматизация процессов уменьшает участие оператора, делая эксплуатацию проще и надежнее, что особенно важно при больших объемах производства.
- Повышенная безопасность: Защитные элементы и системы безопасности обеспечивают надежную защиту оператора во время работы с оборудованием, исключая возможность травм.
Удобство эксплуатации пресса HCM MHB 1525-A — это сочетание интуитивного управления, легкости обслуживания, высокой автоматизации и безопасных условий работы. Благодаря продуманным решениям, этот пресс является оптимальным выбором для предприятий, которым требуется оборудование с высоким уровнем производительности и минимальными затратами на эксплуатацию и обслуживание.
Почему автоматический пресс HCM MHB 1525-A — это ваше конкурентное преимущество?
Автоматический пресс HCM MHB 1525-A — это не просто инструмент для сращивания древесных заготовок, а высокотехнологичное решение, которое поможет вашему бизнесу выделиться на фоне конкурентов. Полная автоматизация процессов, высокая точность прессования и инновационные системы управления делают этот пресс идеальным выбором для современных производственных предприятий. В эпоху, когда каждая минута на счету, способность оборудования работать с минимальным участием оператора и максимальной скоростью — это ваше преимущество в условиях жесткой конкуренции.
Оптимизация производственных процессов
Высокий уровень автоматизации пресса позволяет одновременно сократить затраты на ручной труд и значительно повысить производительность. Непрерывная подача заготовок, одновременное прессование нескольких деталей и автоматическое выталкивание готовых изделий делают процесс сращивания быстрым и эффективным. А возможности точной настройки всех параметров позволяют адаптировать оборудование под любые типы заготовок, гарантируя качество продукции на высочайшем уровне.
Надежность и долговечность
Станина, усиленные стойки и гидравлические системы пресса спроектированы таким образом, чтобы выдерживать максимальные нагрузки и обеспечивать стабильную работу на протяжении многих лет. Прочная конструкция и продуманные элементы управления гарантируют надежность в любых условиях эксплуатации, снижая расходы на обслуживание и ремонт. Это делает HCM MHB 1525-A выгодным вложением для любого предприятия, занимающегося производством древесных изделий.
Почему стоит выбрать HCM MHB 1525-A?
- Максимальная производительность: Пресс обеспечивает быстрое и качественное сращивание заготовок благодаря полной автоматизации процесса.
- Точность и контроль: Точные механизмы и запатентованные системы контроля усилия гарантируют безупречное соединение древесных элементов.
- Экономия времени и ресурсов: Быстрая настройка и автоматическое управление минимизируют время простоя и затраты на рабочую силу.
- Безопасность на первом месте: Встроенные системы безопасности защищают операторов от риска травм, что делает процесс работы с оборудованием более безопасным.
Готовы к изменениям?
Если вы хотите оптимизировать свое производство и повысить качество конечной продукции, автоматический пресс HCM MHB 1525-A — это именно то решение, которое вам нужно. Время — это деньги, и с этим прессом ваше предприятие не потеряет ни того, ни другого. Закажите пресс уже сегодня и узнайте, как это оборудование может стать вашим главным конкурентным преимуществом.
Посмотреть каталог оборудования и связаться с нашими специалистами, чтобы узнать больше о возможностях автоматического пресса HCM MHB 1525-A и других решениях для вашего бизнеса.
- Вес: 3200 кг.
- Станок для сращивания древесины
- Количество электродвигателей 2 шт
- Общие характеристики
- Диаметр дисковой пилы 355 мм
- Мощность энергопотребления станка 8,2 кВт
- Бренд HCM
- Страна производитель Китай
- Серия MHB
- Усилие прессования 7,8 т
- Скорость вращения пилы 3 700 об/мин
- Минимальная скорость подачи 30 м/мин
- Максимальная скорость подачи 60 м/мин
- Максимальная длина заготовки 2 500 мм
- Минимальная высота заготовки 18 мм
- Максимальная высота заготовки 80 мм
- Минимальная ширина заготовки 20 мм
- Максимальная ширина заготовки 150 мм
единовременными затратами