Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной BLIN MACHINERY BL H65Y 3000 Syntec

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной BLIN MACHINERY BL H65Y 3000 Syntec — это высокотехнологичный станок для токарно-фрезерной обработки деталей диаметром до 350 мм и длиной до 3 000 мм. Оснащён 10-дюймовым гидравлическим патроном (A2-8) и 12-позиционной револьверной головкой BMT65 с приводным инструментом, он идеально подходит для сложных задач в машиностроении, аэрокосмической и энергетической промышленности. Система ЧПУ SYNTEC 22MA обеспечивает точное управление по осям X, Y, Z и C, а наклонная станина (15° + 30° для оси Y) и модульные опции, такие как автоматический конвейер стружки или гидравлический люнет, повышают производительность и универсальность.

Назначение станка

• Высокоточная токарная и фрезерная обработка деталей диаметром до 350 мм.
• Обработка длинных заготовок до 3 000 мм с интерполяцией по оси Y.
• Автоматизация сложных операций в серийном и единичном производстве.
• Работа с прутками диаметром до 74 мм.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Наклонная станина (15° + 30° для оси Y) из чугуна HT300 для высокой жёсткости и эффективного стружкоудаления.
• Токарно-фрезерная обработка с интерполяцией по оси Y (±50 мм).
• Высокая точность: ±0,005 мм (X/Y), ±0,009 мм (Z) (позиционирование), ±0,003 мм (X/Y), ±0,006 мм (Z) (повторяемость).
• Надёжные компоненты от NSK, HIWIN, MYKUN.

Области применения

• Машиностроение для производства длинных деталей сложной геометрии.
• Аэрокосмическая промышленность для высокоточных компонентов.
• Энергетика для обработки крупногабаритных деталей.
• Изготовление деталей с высокой точностью и сложной конфигурацией.

BL H65Y 3000 Syntec сочетает мощность и универсальность для обработки длинных деталей с высокой степенью автоматизации.

Технические характеристики токарного станка

Детальное описание узлов станка

Конструкция станины

• Наклонная станина (15° + 30° для оси Y) из чугуна HT300 для высокой прочности и устойчивости.
• Монолитная конструкция с термической обработкой для минимизации деформаций.
• Усиленные рёбра жёсткости для подавления вибраций.
• Особенности:
  • Эффективное удаление стружки.
  • Эргономичный доступ к рабочей зоне.
  • Высокая термическая устойчивость.

Шпиндель

• Высокоточный шпиндель KENTURN с подшипниками NSK/FAG.
• Сервомотор мощностью 15/18.5 кВт.
• Скорость вращения до 2 500 об/мин, деление оси C с точностью 0.01°.
• Тип носа шпинделя: A2-8, диаметр отверстия: Ø86 мм.

Перемещение по осям

• Роликовые направляющие: 45 мм (X/Y), 55 мм (Z).
• ШВП C3 класса: Ø32 мм/10 мм (X/Y), Ø63 мм/12 мм (Z).
• Мощность моторов осей X/Y/Z: 2.5/2.5/3 кВт.
• Скорость быстрых перемещений: 30/15/16 м/мин.

Револьверная головка

• 12-позиционная BMT65 с приводным инструментом MYKUN/SAUTER (ER40, высота центра 125 мм).
• Размер хвостовика инструмента: 25×25 мм, Ø40 мм.
• Максимальная скорость приводного инструмента: 5 000 об/мин.

Задняя бабка

• Гидравлическая программируемая, тип MT6, пиноль Ø100 мм.
• Перемещение пиноли: 80 мм, перемещение тела: 2 900 мм по коробчатым направляющим.

Система ЧПУ и управления

• SYNTEC 22MA с поддержкой G-кодов, CAD/CAM-интеграции и интерполяции по осям X, Y, Z, C.
• Интерфейсы: RS232, USB, Ethernet.
• Интуитивный интерфейс для токарно-фрезерных операций.

Система подачи СОЖ

• Бак СОЖ с системой фильтрации и насосом высокого давления.
• Регулируемые сопла для точной подачи жидкости.

Централизованная система смазки

• Автоматическая система HERG (Япония) для ШВП и направляющих.
• Контроль уровня смазки для бесперебойной работы.

Главные преимущества токарного станка

1. Универсальность: Токарно-фрезерная обработка с интерполяцией по оси Y (±50 мм) для деталей длиной до 3 000 мм.
2. Точность: Позиционирование ±0,005 мм (X/Y), ±0,009 мм (Z), повторяемость ±0,003 мм (X/Y), ±0,006 мм (Z).
3. Мощность: Шпиндель 15/18.5 кВт с отверстием Ø86 мм.
4. Надёжность: Компоненты NSK, HIWIN, MYKUN.
5. Управление: SYNTEC 22MA для токарно-фрезерных операций.

Станок идеально подходит для высокоточной обработки длинных деталей сложной геометрии в условиях серийного производства.

Экономическая эффективность

Купить токарный станок BL H65Y 3000 Syntec — это вложение в высокую производительность. Интерполяция по оси Y и точность обработки сокращают время цикла, обеспечивая быструю окупаемость.

Чек-лист для установки

• Подготовка к установке
  • Проверка поставки: Станок, патрон 10’’, револьверная головка, задняя бабка, опции.
  • Документация: Руководство, электрические схемы, инструкции по ЧПУ.
  • Осмотр: Проверка шпинделя, подшипников, ШВП, направляющих.
  • Требования к помещению:
    • Пол: бетонный (≥200 мм, C20/25), ровный (≤0,02 мм/м), нагрузка 12 000 кг.
    • Габариты: 5 600 × 2 100 × 2 100 мм + 1 м для доступа.
    • Температура: 10–30°C, влажность: 30–70%.
    • Освещение: ≥500 люкс.
  • Электропитание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, 20 кВт.
  • Гидравлика: Гидростанция для патрона и задней бабки.
  • Инструменты: Грузоподъёмное оборудование (12 000 кг), уровень, анкерные болты, смазка HERG, СОЖ.
• Установка станка
  • Размещение: Выровнять по уровню (≤0,02 мм/м).
  • Фиксация: Закрепить анкерными болтами.
  • Электропитание: Подключить, проверить заземление.
  • Гидравлика: Подсоединить шланги для патрона 10’’ и задней бабки.
  • Револьверная головка: Установить инструменты (25×25 мм, Ø40 мм).
  • Дополнительные системы:
    • Автоматический конвейер стружки (опция).
    • Измерительный зонд (опция).
    • Гидравлический люнет (опция).

Комплектация

• Система ЧПУ SYNTEC 22MA
• Гидравлический патрон 10’’ (A2-8)
• 12-позиционная револьверная головка BMT65 с приводным инструментом (ER40)
• Гидравлическая задняя бабка MT6
• Чугунная станина HT300
• Система смазки HERG
• Освещение рабочей зоны, сигнальная лампа
• Трансформатор 380 В
• Комплект документации

Дополнительная комплектация

• Автоматический конвейер стружки
• Измерительный зонд
• Гидравлический люнет