Высокоскоростной фрезерный обрабатывающий центр HQ

Высокоскоростной фрезерный обрабатывающий центр HQ - это современное оборудование для прецизионной обработки деталей из чёрных и цветных металлов, а также композитов. Станки серии HQ оснащены встроенными моторшпинделями с частотой вращения до 30 000 об/мин, линейными направляющими качения и системой ЧПУ Fanuc или Mitsubishi. Благодаря высокой скорости подачи (до 30 м/мин) и точности позиционирования, центры применяются в авиастроении, автомобилестроении, производстве пресс-форм, медицинского оборудования и энергетике.

Назначение и области применения

• Изготовление пресс-форм, штампов и оснастки сложной геометрии.
• Обработка компонентов для авиационной и автомобильной промышленности.
• Производство деталей для энергетики, нефтегазового и медицинского оборудования.
• Серийная и единичная обработка изделий с 3D-профилями и пространственными поверхностями.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Высокая жёсткость - литая чугунная станина выдерживает интенсивные нагрузки.
• Точность - проходит Ball-bar и лазерную проверку перед отгрузкой.
• Производительность - ускоренные подачи до 30 м/мин и АСИ за 2–3 секунды.
• Гибкость - поддержка 3-, 4- и 5-осевой обработки в зависимости от задач.
• Надёжность - компоненты Fanuc, Mitsubishi, Siemens и SKF.

Обрабатывающие центры HQ сочетают передовые технологии и промышленную надёжность. Они подходят как для единичного, так и для серийного производства, где важны сложность геометрии, повторяемость и минимальные простои.

Технические характеристики станков

Детальное описание узлов станка

Станина и конструкция

• Жёсткая литая станина из специального чугуна - обеспечивает устойчивость и гасит вибрации.
• Термообработка для снятия внутренних напряжений - повышает долговечность и стабильность геометрии.
• Отсутствие необходимости в фундаменте - станок устанавливается на ровный пол и крепится анкерами.

Шпиндель и инструментальная система

• Встроенный моторшпиндель - минимум люфтов и максимальная точность.
• Масляное охлаждение - поддерживает постоянную температуру и исключает тепловую деформацию.
• Автоматическая смена инструмента - 16 или 24 позиции, время замены менее 3 секунд.
• Опционально - подача СОЖ через центр шпинделя (до 70 бар).

Управление и безопасность

• Система ЧПУ Fanuc или Mitsubishi - интуитивный интерфейс, поддержка 3D-графики.
• Защитная кабина и сигнальная лампа - безопасность оператора и чистота производства.
• Подача воздуха (6 бар) - для продувки и работы пневмоустройств.
• Каждый станок проходит Ball-bar и лазерную проверку перед отгрузкой.

Главные достоинства станка

1. Высокая скорость: до 30 000 об/мин - идеален для чистовой обработки.
2. Точность: проходит лазерную и Ball-bar проверку - готов к ответственным задачам.
3. Гибкость: поддержка 3-, 4- и 5-осевой обработки - один станок на всё производство.
4. Надёжность: чугунная станина, Fanuc, SKF - многолетняя служба без капремонта.
5. Производительность: ускоренные подачи и АСИ - минимум простоев.

Экономическая эффективность

Купить высокоскоростной фрезерный обрабатывающий центр HQ стоит, поскольку он объединяет функции универсального станка и высокопроизводительного центра в одном корпусе. Благодаря высокой скорости шпинделя, точности позиционирования и возможности многоосевой обработки, оборудование минимизирует трудозатраты, сокращает цикл изготовления и исключает брак. Для предприятий, выпускающих пресс-формы, авиадетали или медицинские компоненты, это решение с быстрой окупаемостью и многолетним сроком службы.

Комплектация

• Чугунная литая станина с усиленными рёбрами жёсткости
• Система ЧПУ Fanuc или Mitsubishi
• Встроенный моторшпиндель (16 000–30 000 об/мин)
• Автоматическая смена инструмента (16 или 24 позиции)
• Линейные направляющие качения и ШВП
• Рабочий стол с T-пазами (4 шт)
• Шнековый конвейер удаления стружки
• Масляное охлаждение шпинделя и СОЖ
• Автоматическая система смазки направляющих
• Защитная кабина и сигнальная лампа
• Пневмо- и СОЖ-пистолеты

Дополнительные опции

• Поворотный или наклонно-поворотный стол (4-я и 5-я оси)
• Подача СОЖ через центр шпинделя (20 / 30 / 70 бар)
• Система измерения инструмента Renishaw (TS27R, NC4, OMP60)
• Ленточный конвейер стружки
• Компрессор и стабилизатор напряжения
• Оптические линейки по осям