Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр EMU500

Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр EMU500 - высококлассное оборудование для сложной 3D-обработки. Портальная рама из чугуна Meehanite и технология прямого привода гарантируют микронную точность.

Назначение и области применения

• Высокоточное фрезерование сложных пространственных деталей из металла, композитов и модельных пластиков.
• Производство пресс-форм, штампов, мастер-моделей и эксклюзивных элементов с криволинейными поверхностями.
• Интеграция в авиакосмическую, автомобилестроительную и медицинскую отрасли, где критичны допуски и качество поверхности.
• Обработка деталей, требующих многокоординатного позиционирования без многократной переустановки заготовки.

Ключевые функциональные возможности

Преимущества использования

• Исключительная жесткость: Портальная рама и вертикальная координатная расточная структура нивелируют вибрации.
• Динамический отклик: Высокодинамичная технология и прямой привод формируют плавные траектории на высоких скоростях.
• Термическая стабильность: Стол из материала с низким коэффициентом расширения предотвращает температурные деформации.
• Энергоэффективность: Интеллектуальный источник питания адаптирует нагрузку, экономя ресурсы.
• Компактность магазина: Круглый инструментальный магазин встроен в станину, экономя пространство цеха.

Агрегат объединяет передовую механику, прецизионные компоненты мировых брендов и интеллектуальные алгоритмы, становясь эталоном производительности в классе 5-осевых центров.

Технические характеристики станка

Детальное описание узлов станка

Портальная рама и станина

• Основание отлито из специального высококачественного чугуна Meehanite, что формирует высочайшую стабильность и гасит резонансные колебания.
• Эталонная вертикальная координатная расточная структура и оптимальная поддержка шпинделя исключают микросмещения при силовом резании.

Наклонно-поворотный стол

• Материал стола имеет коэффициент теплового расширения в 20 раз меньший, чем у чугуна, что полностью нивелирует ошибки тепловой деформации.
• Одноразовое формование и процесс отверждения при комнатной температуре обеспечивают превосходные характеристики виброустойчивости.
• Опора с двойными стенками и стандартный круговой линейный энкодер гарантируют точность вращения и долговечность узла.

Шпиндельный узел и технология прямого привода

• Встроенный мотор-шпиндель HSKA63 развивает до 18 000 об/мин, демонстрируя отличный динамический отклик и чистоту поверхности.
• Применение моментных двигателей в качестве основного привода угловых координат исключает механический износ трансмиссии и люфты.
• Ось С оснащена комбинацией двигателей с низким и высоким крутящим моментом, адаптируясь под задачи черновой и чистовой обработки.

Кинематика линейных осей и компоненты

• Ось Y поддерживается четырьмя направляющими Rexroth и главным приводом в центре, а перемещения по X/Y/Z осуществляются через ШВП NSK диаметром 40 мм.
• Линейные энкодеры Heidenhain и лазерная система измерения в стандарте замыкают контур обратной связи, обеспечивая позиционирование 0,006 мм.

Инструментальный магазин и автоматизация

• Круглый магазин на 32 позиции встроен в станину, экономя площадь, а система Pick-Up System минимизирует время смены оснастки.
• Система компенсации ошибки поворотного стола и 5-осевой калибровочный набор с 3D-программным обеспечением автоматизируют подготовку к работе.

Главные преимущества станка EMU500

1. Точность: Линейные энкодеры и лазерная компенсация удерживают допуски на уровне микрон.
2. Динамика: Прямой привод и моментные двигатели формируют молниеносный отклик на команды ЧПУ.
3. Стабильность: Чугун Meehanite и термостабильный стол предотвращают уход размеров при нагреве.
4. Энергоэффективность: Интеллектуальное питание снижает эксплуатационные расходы на 20 %.
5. Универсальность: Широкий диапазон углов и непрерывное вращение оси С закрывают потребности в сложной 3D-фрезеровке.

Экономическая эффективность

Купить Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр EMU500 стоит, поскольку технология прямого привода радикально снижает затраты на обслуживание механических передач, а интеллектуальная система питания экономит до 20 % электроэнергии. Наличие встроенной лазерной измерительной системы и 5-осевого калибровочного набора с 3D-ПО минимизирует время наладки и исключает выпуск бракованных деталей. Высокая скорость быстрого позиционирования и магазин Pick-Up System на 32 позиции оптимизируют производственный цикл, обеспечивая стремительную окупаемость оборудования при выпуске сложных высокоточных компонентов.

Комплектация и стандартные опции

• Система управления Germany/Siemens ONE control system
• Шпиндель Taiwan /HSKA63 (18 000 об/мин) и водяное охлаждение TONGFEI
• Направляющие Germany/Rexroth и ШВП Japan/NSK 40 мм
• Линейные энкодеры Heidenhain и лазерная система измерения
• Магазин инструмента Taiwan/Sanjet 32T (Pick-Up System)
• Стружечный конвейер цепного типа и система компенсации ошибки стола
• Инструмент для монтажа, пневматический пистолет, СОЖ и масляный скиммер
• Кондиционер электрошкафа и датчик момента касания (Silver)