Многофункциональный пресс OMNIA C25/13 и OMNIA C30/13

Италия/Китай

Модели серии

CN1554 CN294

Бренд Italmac
Страна производитель Италия/Китай
Серия OMNIA
Тип системы смазки автоматическая

Все характеристики

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Пуско-наладка под ключ
Гарантия 12 месяцев
Наличие на складе

Описание Характеристики

Многофункциональный пресс OMNIA C25/13 и OMNIA C30/13 - это универсальное оборудование для плоского и профильного прессования, позволяющее работать с бумагой, ПВХ-пленками и натуральным шпоном. Конструкция агрегата предусматривает быструю смену режимов: от традиционного горячего и холодного склеивания до вакуумного мембранного облицовывания фасонных деталей. Массивные литые плиты, распределенная гидравлика и точная регулировка давления обеспечивают стабильное качество адгезии на поверхностях любой сложности.

Назначение и области применения

Облицовка плоских и рельефных панелей натуральным шпоном или поливинилхлоридной пленкой.
Холодное и горячее прессование мебельных щитов, дверных полотен и декоративных элементов.
Одностороннее и двустороннее вакуумное ламинирование изделий с 3D-геометрией.
Интеграция в мебельные и столярные производственные линии с высокой нагрузкой.

Ключевые функциональные возможности

Функция	Описание
Режимы прессования	Холодное/горячее плоское, профильное с 1–2 мембранами
Переход между режимами	Добавление верхнего и нижнего фланцев плит за несколько минут
Система фиксации	Вакуумные камеры и литые перфорированные плиты (2 шт.)
Управление нагревом	Масляный бойлер с регулировкой температуры до 130 °C
Загрузка и выгрузка	Боковая подача с подвижной нижней плитой

Преимущества использования

Быстрая переналадка: Переход от плоского к профильному режиму занимает не более 3 минут, что сокращает простои оборудования.
Универсальность материалов: Совместимость с бумагой, ПВХ и шпоном без замены основных рабочих узлов.
Равномерное давление: Распределенная система гидроцилиндров гарантирует одинаковый прижим по всей площади заготовки.
Опциональная мембрана: Облицовка ПВХ-пленкой возможна как с использованием вакуумной мембраны, так и без нее.
Двусторонняя обработка: Монтаж второй мембраны на нижнюю плиту позволяет ламинировать фасад и тыльную сторону панели одновременно.

Оборудование сочетает высокую производительность, гибкость настройки и надежность гидравлической системы, что делает его оптимальным выбором для комплексной отделки деревянных и композитных оснований.

Технические характеристики станка

Характеристика	Значение
Модели	OMNIA C25/13 / OMNIA C30/13
Размер плит, мм	2 500x1 300 / 3 000x1 300
Количество цилиндров, шт	10 / 12
Диаметр цилиндров, мм	100/75
Ход цилиндров, мм	450
Макс. давление, тонн	200 / 240
Макс. рабочее давление воздуха, кг/см2	6
Высота рабочей камеры (с учетом фланцев), мм	70
Макс. размер заготовки (плоское прессование), мм	2 390x1 190 / 2 990x1 190
Макс. размер заготовки (профильное ПВХ), мм	2 300x1 100 / 2 900x1 100
Макс. размер заготовки (профильное шпон, 2 стороны), мм	2 350x1 150 / 2 950x1 150
Мембрана с системой зажима, шт	2
Литая перфорированная плита с вакуумной камерой, шт	2
Макс. рабочее давление на плиту, кг/см2	30
Давление теплоносителя, атм	10
Макс. температура теплоносителя, °C	130
Мощность масляного бойлера (верх/низ), кВт	27 / 36
Вакуумный насос, м3/ч	100
Мощность двигателя гидросистемы, кВт	5,5
Воздушный ресивер, л	500
Мощность масляной помпы, кВт	2,2
Габаритные размеры, мм	3 900x1 600x2 500 / 4 500x1 600x2 500
Вес, кг	7 400 / 8 000

Детальное описание узлов станка

Плоское и горячее прессование

Традиционный режим работы допускает склеивание как с подключенным нагревательным контуром, так и в холодном состоянии, в зависимости от технологии.
Оператор самостоятельно выбирает необходимый температурный профиль, используя штатный масляный бойлер.

Мембранный узел

Верхняя вакуумная мембрана монтируется менее чем за 3 минуты, мгновенно переводя агрегат в режим профильного облицовывания.
Для работы с ПВХ-пленками применение мембраны остается факультативным, что расширяет вариативность технологических процессов.

Вакуумно-воздушные камеры

Литые перфорированные плиты создают равномерное разрежение, плотно обтягивая покрытие по сложному рельефу без образования складок.
Система зажима гарантирует герметичность контура даже при длительных циклах нагрева.

Гидравлическая система

Распределенные цилиндры диаметром 100/75 мм развивают усилие до 200–240 тонн с точным контролем давления на каждом этапе.
Масляная помпа и ресивер объемом 500 л поддерживают стабильный напор, исключая рывки при сжатии многослойных пакетов.

Подвижная нижняя плита

Боковая загрузка упрощает размещение крупногабаритных панелей и снижает физическую нагрузку на персонал.
Конструкция обеспечивает точное соосное движение плит, сохраняя заданный зазор рабочей камеры в 70 мм.

Главные преимущества многофункционального пресса OMNIA

Оперативная смена режимов: Переход между плоским и профильным формами выполняется за несколько минут.
Высокое усилие сжатия: Давление до 240 тонн надежно фиксирует материалы без деформации основы.
Гибкая работа с пленками: Система допускает облицовку ПВХ как с мембраной, так и в свободном режиме.
Двустороннее ламинирование: Дополнительная нижняя мембрана позволяет обрабатывать обе стороны панели одновременно.
Стабильная гидравлика: Масляный бойлер и насос поддерживают постоянные параметры температуры и давления в цикле.

Экономическая эффективность

Купить Многофункциональный пресс OMNIA C25/13 и OMNIA C30/13 стоит предприятиям, стремящимся сократить цикл отделки панелей и минимизировать переналадки. Объединение функций холодного, горячего и вакуумного прессования в одном агрегате освобождает цеховые площади и снижает затраты на дополнительное оборудование. Быстрая смена мембран и боковая загрузка ускоряют выпуск продукции, а точная гидравлика уменьшает процент брака при ламинировании рельефных поверхностей.

Комплектация

Литые перфорированные плиты с вакуумно-воздушными камерами (2 шт.)
Мембраны с системой быстрого зажима (2 шт.)
Гидроцилиндры (10 или 12 шт. в зависимости от модели)
Масляный бойлер для нагрева верхней и нижней плит
Вакуумный насос производительностью 100 м3/ч
Воздушный ресивер объемом 500 л
Подвижная нижняя плита с боковой загрузкой
Система автоматической смазки гидросистемы
Верхние и нижние монтажные фланцы для смены режима

Дополнительная комплектация

Нагревательный контур для активного горячего прессования
Вторая мембрана для двустороннего облицовывания
Усиленные насосные станции для работы в интенсивном режиме
Модернизация системы контроля давления и температуры (согласно уведомлениям производителя)
Адаптация под нестандартные типоразмеры панелей