Станок для окутывания с кассетной системой VERMAK VP 350 KL6,5-W1C

Станок для окутывания с кассетной системой VERMAK VP 350 KL6,5-W1C - это передовое решение для облицовки профильных изделий, ориентированное на серийные и крупносерийные производства. Данная модель представляет собой высокопроизводительный станок для окутывания погонажа модульного типа, главной особенностью которого является использование сменных кассет. Такая архитектура позволяет сократить время переналадки с нескольких часов до нескольких минут, обеспечивая непрерывность рабочего процесса. Оборудование работает с полиуретановыми клеями-расплавами (PUR), что гарантирует исключительную прочность соединения и влагостойкость готовой продукции.

Назначение и сфера использования

• Облицовка профилей из МДФ, ДСП и массивной древесины различными рулонными материалами (ПВХ, бумага, шпон).
• Работа с алюминиевыми и пластиковыми профилями, а также изделиями из ДПК (древесно-полимерного композита) благодаря узлу нанесения праймера.
• Нанесение защитной транспортировочной пленки на готовые изделия.
• Производство дверных коробок, плинтусов, наличников и мебельных карнизов сложной геометрии.

Ключевые функциональные особенности

Преимущества оборудования

• Мгновенная смена тиража благодаря быстрой замене предварительно настроенных кассет.
• Высокая стойкость конечного продукта к влаге и температурным перепадам за счет использования PUR-клеев.
• Долговечность конструкции: все ответственные узлы и стержни выполнены из хромированной или гальванизированной стали.
• Автоматизированный контроль качества окутывания с минимизацией брака.
• Гибкая линия окутывания погонажа способна работать как с узкими (15 мм), так и с широкими (до 350 мм) профилями.

Модель VP 350 KL6,5-W1C сочетает в себе промышленную мощность и гибкость настроек. Это не просто станок, а интеллектуальная система, которая нивелирует простои оборудования, характерные для традиционных линий при смене профиля.

Технические характеристики

Детальное описание узлов станка

Модульная кассетная система

• Конструкция разделена на основной агрегат (нанесение клея) и мобильную кассетную часть длиной 4 метра.
• Возможность настройки прижимных роликов под новый профиль на отдельной кассете вне линии, не останавливая текущее производство.
• Стыковка модулей занимает минимальное время, что критически важно при частой смене номенклатуры изделий.

Система нанесения клея и пленки

• Использование щелевой дюзы для PUR-клея исключает контакт с воздухом до момента нанесения, предотвращая преждевременную полимеризацию.
• Размоточный узел оснащен тормозной системой и автоматическим контроллером («глазом»), который исправляет ошибки позиционирования пленки.
• Возможность выбора системы плавления (бочковая или баковая) в зависимости от требуемой производительности.

Подготовка и финишная обработка

• Узел праймирования позволяет активировать поверхность сложных материалов (алюминий, пластик) для надежного сцепления.
• Мощные фены (3 400 Вт) с регулировкой температуры обеспечивают необходимый тепловой режим для реактивации клея и пластичности пленки.
• Пневматический вал для нанесения защитной пленки позволяет сразу выдавать готовый к отгрузке продукт.

Экономическая эффективность

VERMAK VP 350 KL6,5-W1C - станок для окутывания, цена которого оправдана существенным увеличением чистого производственного времени. Традиционные линии простаивают часами при переходе с одного вида профиля на другой, тогда как кассетная технология сокращает этот простой до минут. Это позволяет выпускать больше погонных метров продукции в смену, быстрее окупать инвестиции и выполнять разноплановые заказы без потери эффективности. Дополнительную экономию обеспечивает точная дозировка дорогостоящего PUR-клея и снижение процента брака благодаря автоматике.

Стандартная комплектация

• Основной станок с системой для работы на PUR-клее
• Сменная кассета с односторонней системой регулировки (4 м)
• Комплект подающих валов (резиновые и алюминиевые)
• Система очистки (верхняя и боковые щетки)
• Узел нанесения праймера/грунтовки
• Набор цилиндрических силиконовых роликов
• Электромагнитный тормоз и пневматический вал для защитной пленки
• Адаптер 7 INC-6 Ø152 мм
• Дополнительная кассета длиной 3 м

Дополнительные опции (Клеевые системы)

• IN-TECH 350 WRAP-D (Бочковая): непрерывное нанесение, производительность 14-16 кг/час, мощность 7,8 кВт, простая регулировка.
• IN-TECH 350 WRAP-M (Бак): плавильная система с шестеренным насосом, емкость 18-20 кг, производительность до 24 кг/час, макс. мощность 7,8 кВт.