Сверлильный центр с ЧПУ SCM morbidelli cx100

Универсальный сверлильно-присадочный станок SCM morbidelli cx100 — это высокопроизводительный компактный обрабатывающий вертикальный центр, предназначен для сверления. Способен производить не менее 400 деталей в смену. Идеален для производства партий от одной детали, для сверления по 5 сторонам панели, а также для фрезерования и пазования. Надёжный и гибкий, с очень короткими циклами обработки без простоев для настройки. Максимальная свобода обработки материалов различного типа (МДФ, ДСП, панелей с деликатными поверхностями и т. п.), а также панелей небольших размеров. Morbidelli cx100 — ваш партнёр в достижении успеха, всегда готовый дать максимум по адекватной цене.

Узнать цену

Описание

Итальянская компания SCM специализируется на изготовлении и производстве станков для деревообрабатывающей промышленности и услугах для столярного производства, а также на оборудовании для работы с меламиновыми панелями, цельной древесиной и пластиковыми материалами. Все станки созданы, чтобы предложить производителю продукции лучшие технологические инновации, высокое качество исполнения и надежную работу. Станки производства компании SCM отличаются легкостью установки и простотой эксплуатации.

Благодаря применению современных технологических разработок, станки SCM не требуют особых знаний и позволят даже начинающим деревообрабатывающим производителям создавать такую продукцию, как лестницы, кабинетные шкафы, дверные рамы, а также столы, стулья и другую деревянную мебель.

Преимущества сверлильного центра с ЧПУ SCM morbidelli cx100

Идеален для многошпиндельного сверления с быстрой перенастройкой.

Присадка и пазование детали с пяти сторон, с ЧПУ Cyflex s при очень компактных размерах, всегда готов к присадке и пазованию, обеспечивая очень высокую производительность.  Не требуется вмешательство оператора для настройки рабочего стола.

Очень высокая гибкость благодаря сверлильной группе с независимым пильным узлом и возможностью обработки деталей от 150 до 3000 мм.

Высокий уровень качества и технологии с бесщеточными двигателями Yaskawa, надежное ограждение вместо матов безопасности или фотоэлектрических барьеров.

Программное обеспечение

Удобный и простой в использовании Xylog. Точно такое же ПО установлено на фрезерных центрах, с такими опциями как telesolve, CAD/CAM ПО; программой для разработки корпусной мебели.  Возможность интеграции станка в сетевые ячейки Netline.

Особенности универсального сверлильно-присадочного станка SCM morbidelli cx100:

верхнее сверление scm morbidelli cx100Верхнее сверление

Позволяет взять за основу внешнюю часть панели, что скрывает недостатки, таким образом, возможные недостатки панели будут всегда находиться внутри бокса.

сверление и установка шкантов scm morbidelli cx100Сверление и установка шкантов: полный цикл обработки.

Исключение потери времени на перемещение панелей в цеху, благодаря возможности установки шкантов прямо на станке.

система maestro scm morbidelli cx100Автоматическое считывание длины панели: отличное качество стыков

Любое различие между реальной длиной панели и длиной, занесенной в программу, удаляется при помощи лазерного устройства считывания, что позволяет наилучшим образом выровнять панель.

Стандартная конфигурация рабочей группы

Cо сверлильной головой для вертикальных и горизонтальных отверстий, пила для пазования вдоль оси X и электрошпиндель для фрезерования мощностью 5,5 кВт при 18000 об/мин.

Программное обеспечение MAESTRO CAD/CAM для проектирования любого производственного процесса

Разработано под операционную систему Windows® и позволяет производить программирование с чрезвычайной лёгкостью благодаря продвинутой CAD среде, простой и интуитивной, которая даёт пользователю все средства, необходимые для подготовки чертежей деталей, их расположения на рабочем столе, управления инструментами и соответствующими обработками, всё это полностью синхронизовано с конфигурацией станка.

Очень короткие циклы обработки без простоев при операциях настройки

Cверлильная голова с 18 независимыми шпинделями (12 вертикальных, 4 горизонтальных по оси X, 2 горизонтальных по оси Y) и пила по оси X с возможностью обработки по всей поверхности обрабатываемой панели:
— длина от 200 до 3050 мм,
— ширина от 70 до 900 мм,
— толщина от 10 до 60 мм.

Высокая точность и скорость перемещений

Все рабочие группы приводятся в движение бесколлекторными двигателями и передвигаются по призматическим направляющим с помощью линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой. Система перемещений по X, Y, и Z приводится в действие посредством винтов с бесконечной шариковой опорой высочайшей точности.

Максимальная скорость настройки

Путём быстрой смены инструмента с креплением ISO 30 электрошпиндель ускоряет операции по ручной замене инструментов и фрез.

Эргономика

Боковые суппорты позволяют оператору легко загружать и выгружать панели длиной до 3050 мм.

Максимальная стабильность детали и высокое качество обработки

С применением подвижного зажима с плавающим открытием, не требует регулировки, а также предотвращающий царапание стол из бакелита, обеспечивающий высокое качество обработки даже
панелей с деликатным покрытием. Высокая точность при горизонтальном сверлении
благодаря использованию специализированных прижимных устройств.

Высокая степень универсальности

Программируемый базирующий упор позволяет обрабатывать даже детали с уже установленными шкантами или криволинейной формы.

Безопасность и надёжность

Благодаря верхней прижимной группе, обеспечивающей прилегание деталей к нижней базирующей поверхности, обеспечивая максимальную точность обработки. Вытяжные кожухи обеспечивают высокую степень очистки детали.

Сканер штрих-кодов

С его помощью можно автоматически загружать программу обработки, просто просканировав этикетку на панели, что устраняет риск ошибки оператора.

Высококачественная сборка

Возможна благодаря автоматическому считыванию длины панели. Любая разница между реальной длиной
панели и заданной в программе будет считана высокоточным лазерным сканером, обеспечивая точное соответствие размеров.

Возможность фрезерования и пазования по всей панели:

• обработка пилой вдоль всей оси X панели,

• радиусная обработка четырёх углов панели,

• обработка панелей с деликатной поверхностью,

• фрезерование вырезов под плинтус.

Система “Sav€nergy”(опция)

Позволяет использовать электроэнергию только тогда, когда она необходима, при этом все устройства работают, когда это действительно нужно. Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда отсутствуют обрабатываемые панели. Годовая экономия электроэнергии до 10%.

Технические характеристики

Технические характеристики Morbidelli CX100
Макс. размер деталей по осям X-Y-Z, мм >3000 x 900 x 50
Мин. размеры деталей X-Y, мм 150 x 70 x10
 Макс. скорость движения по осям X-Y, м/мин 40
Сверлильная группа 12 вертик., 6 горизонт. пила по оси X